含油汙泥種類繁多、性質複雜， 相應的處理技術和裝置也呈現多元化趨勢，目前含油汙泥處理技術大致可分為物理化學法，包括填埋法、篩分-流化-調質-離心工藝、熱處理工藝（化學熱洗、焚燒、熱解吸）、氧化法、溶劑萃取技術；生物處理法，包括地耕法、堆肥法、生物反應器等；以及對含油汙泥的綜合利用，包括汙泥的燃料化、固化制磚、作為焦化裝置的原料、做為催化分餾塔的油漿以及汙泥回灌調剖等。

熱解處理技術是指在加熱的情況下，透過油泥煉油裝置將含油汙泥中的重質油類分解成帶揮發性的低碳烴類燃料、液態燃料和固體碳等。熱解反應與加熱的速度、溫度、時間和原料的組成有關係。其回收的氣體主要是甲焼、二氧化碳、乙燒和氛氣等，液態回收物主要是柴油館分，可以直接用作燃料，固態回收物主要可以作為建築材料。因此，此技術具有較好的直接經濟效益和社會效益，值得推廣。

可以135油泥分離產品，能夠對油泥快速安全的處理，可降低重質原油的粘稠性，增加固體廢液的流動性，例如罐底的塊狀汙泥。使用後會將油汙分成三部分：油、水和固體，乾淨的固體會透過重力或者離心機出來，能夠送去廢物填埋，表層的油可以被回收，廢水可以送去汙水處理廠來進行處理。

油田油泥處理幾種處理方法

油田油泥處理排出的油泥如果不經處理直接排放，不僅佔用大量的土地，其還含有大量的重金屬和細菌，會產生惡臭造成水體、土壤、和大氣的嚴重汙染。目前對含油汙泥的處理技術有很多，按照減量化、無害化、資源化和綜合利用的要求，相關處理方法歸納起來主要有:溶劑萃取技術 、化學熱洗處理技術、化學熱洗處理技術、熱解處理技術等。

1.油田油泥處理的溶劑萃取技術

溶劑萃取技術是指在含油汙泥中加入萃取溶劑，透過充分的混合攪拌，使溶劑與汙泥中的油類發生萃取反應，從而達到將油類從汙泥中分離出來的目的，而且油類萃取劑透過蒸館還可以分離回收並迴圈使用，回收的油類可以再生利用。傳統萃取劑多為有機溶劑，張秀霞等、車承丹等分別選用三氯甲燒和石油醚作為萃取劑處理含油汙泥，油泥脫油率都高達90%以上。單純的萃取工藝的油類回收率並不是很高，如果與其他技術聯合使用，回收率可以在一定程度上得以提高。實踐表明，通常是經過多次的萃取過程，其汙泥的油分分離效果才比較理想，而且在多次的迴圈萃取過程中，萃取溶劑不能保證百分百的回收，增加了成本。所以此技術要想得以發展，其關鍵是找到一種價效比高的萃取溶劑。

2.油田油泥處理的化學熱洗處理技術

將含油汙泥加水稀釋後再加熱，同時投加一定量化學試劑反覆洗漆，使油從固相表面脫附或聚集分離。化學熱洗處理系統包括油泥預處理、混合、運移、加藥、一級清洗、二級清洗、分離和水處理等構築單元，化學試劑的篩選和使用是化學熱洗工藝的關鍵。 目前，化學熱洗工藝在美國、英國、荷蘭及加拿大等國家得到廣泛應用，如熱化學清洗技術、溶劑-低頻聲波分離技術。此外，將此工藝與其它技術相結合，如“熱化學洗滌+超聲波”、“表面預處理+熱洗漆”、"化學熱洗+生物處理”、“熱洗-超聲-旋流”分離工藝等，能更好地實現含油汙泥無害化處理和資源化利用。

3.油田油泥處理的化學熱洗處理技術

將汙染土壤鋪陳地面，透過耕作通氣或新增礦物、營養物及水分等方式，增強土壤中好築微生物的活性，利用微生物新陳代謝降解汙染物中的徑類物質。其處理效果主要受汙泥施用速率及頻率、土壤的pH僨、溫度、持水量和營養平衡等的影響。美國曾爪此技術處理地下油庫汙染，沙烏地阿拉伯也採用此技術在乾熱條件下處理含油汙泥，但場地選用不當就場造成周圍土壤及地下水汙染。

堆肥法 堆肥法是傳統堆肥和生物處理的結合，將適當材料(如菌種、水分、營養物、填充劑等)與油泥混合後堆放，利用天然微生物，有控制地促進可生物降解的有機物向腐殖質轉化。堆肥法處理汙泥能產生天然肥料，改善土壤肥沃性，利於作物生長。在國外，堆肥處理己有成功案例，但在國內仍處於實驗室研宄階段，工程化技術尚不成熟，不能滿足產業化推廣。

生物反應器法 地耕法和堆肥法都是開放系統，在很大程度上受到氣溫、土壤溼度等不確定性改變的影響，使其適用時間和區域受到一定限制。而生物反應器是利用酶或生物體在體外進行生化反應的裝置系統，能實現人為控制充氧、溫度、營養物質等操作條件，烴類物質的生物降解速度較其他生物處理過程更快。其核心機理是固有微生物或外源微生物的生物降解過程。生物反應器法不僅適用於含油汙泥、油汙土壤及含油鑽屑的處理，還可用於石油工業廢棄物的預處理以減少經類含量，然後進行其他處理。

4.油田油泥處理的熱解處理技術

熱解處理技術是指在加熱的情況下，將含油汙泥中的重質油類分解成帶揮發性的低碳烴類燃料、液態燃料和固體碳等。熱解反應與加熱的速度、溫度、時間和原料的組成有關係。其回收的氣體主要是甲焼、二氧化碳、乙燒和氛氣等，液態回收物主要是柴油館分，可以直接用作燃料，固態回收物主要可以作為建築材料。因此，此技術具有較好的直接經濟效益和社會效益，值得推廣。目前熱解技術可分為低溫蒸館技術、高溫裂解技術和有氧熱解技術。