通用熱處理技術要求有：　　（1）熱處理零件用的金屬材料，須符合圖紙或技術檔案規定，並應符合國家標準或行業標準的規定。不合格的材料，不得進行熱處理。如需規定熱處理後零件硬度的測試部位，應在圖紙中註明。　　（2）熱處理零件的外觀要求　　①毛坯件不允許有裂紋、摺疊、疏鬆、渣孔等影響熱處理質量的缺陷；　　②經過機械加工的工件不允許有裂紋、鐵屑、碰傷等缺陷；　　③經過機械加工的工件過渡處需加工成圓角或倒角，不允許採用夾角過渡；　　④經過機械加工的工件凡須淬火的零件，其表面粗糙度不低於Ra12.5；表面淬火前，其淬火部位表面粗糙度不低於Ra6.3，氮化零件氮化部位的表面粗糙度為Ra1.6；　　⑤待熱處理的工件在熱處理之後需要機械加工的，必須留有合理的加工餘量。　　（3）表面淬火回火、滲碳、碳氮共滲及滲氮熱處理件的預備熱處理　　①便面淬火回火工件，必須做正火或調質處理；　　②需要氮化處理的工件，正火或調質處理後的顯微組織為均勻的粒狀索氏體，重要件調質後，表層5mm內不允許有塊狀鐵素體組織；一般件調質後，表層5mm內遊離鐵素體組織不大於5%；　　③表面處理的工件表面不允許有裂紋、尖角、毛刺、氧化等。　　（4）脫碳、變形與返工　　①脫碳層：對退火、正火工件應該小於單面餘量的2/3，調質應該小於單面餘量的1/3；　　②淬火回火軸類工件在全長上徑向跳動變形量不應小於所留餘量的1/2；　　③熱處理後零件變形允許矯正，但矯正後應進行消除應力處理；　　④熱處理後的零件，如果效能不合格，允許重新進行熱處理。　　（5）熱處理技術要求得主要內容　　①調質零件：一般零件規定調質後的硬度（HB），重要零件規定調質後的機械效能指標。　　②淬火零件：整件淬火零件規定硬度，區域性淬火零件規定淬火部位和硬度。　　③表面淬火零件：規定淬火部位、硬度（必要時規定硬化層深度）　　④滲碳零件：整體滲碳零件規定滲碳層深度、熱處理後表面硬度。