主要包括頂管施工階段的要求、方法及頂管工作坑設定和裝置的安裝。
1.作好施工組織設計要全面、細緻地研究並分析。
2.作好洞口構造、中繼環的設定、壓漿孔的佈置、穩定土層的措施要做好檢查 。
3.作好工程保護措施和環境監測做好檢查。
4.作好施工方法及機頭的選型及採取技術措施。
5.要了解施工機具效能。
6.作好採用的頂管施工方法,應檢查施工單位是否預先做出分析,估算應符合合同規定的保護環境的要求,當預計影響程度難以確保地面建築物、道路、交通和地下管線的正常使用時,應督促施工單位必須採取有效技術措施進行監測和保護。
7.檢查施工現場機頭和工具管,必須和經過批准的所選定機頭裝置一致,特別是機頭直徑、糾偏裝置、出土裝置、動力等必須匹配,機頭與工具的聯結必須滿足糾偏的技術要求,無滲漏。
8.作好頂管裝置必須經維修保養,檢驗合作後方可進入施工現場。開頂前作好 頂管全套裝置及各類機具進行模擬操作,確保正常方可使用。
9.工作坑的平面位置應避免設定在高壓電線下,在交通出入口及場地狹小處,要離開地下管線、建築物、鐵路等有一定距離。
10.工作坑與建築物及地下管線的最小平面距離,要根據土質及場地條件來考慮工作坑的施工方法。當採用鋼板或沉井法施工的工作坑,地面沉陷的影響範圍,一般可按基礎深度的1.5倍考慮,否則應採用技術保護措施。
11.工作坑的施工機械裝置或腳手架等裝置,與架空輸電線路之間的最小距離應滿足有關電業規定。
12.頂進工作坑的後背設施和土體的最大允許反力需經計算,並滿足最大頂力的需要,必須保證結構物穩定、無位移,必要時作好 結構物後背及土體應予以加固。
13.頂管進出預留洞的一段距離範圍,通常取10~20m,根據土體特性、機頭型別、周圍的地下管線、建築物的情況,應採取井點降水,土體加固等保護措施,保證機頭順利進出洞口,以防止土體流失,機頭下沉。
14.工作坑的洞口必須設定止水圈和封門板,止水圈應在整個頂管過程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失。
15.接收坑平面位置應滿足施工設計的要求,儘量避免設定在高壓電線下和交通繁忙處。地下管線與建築物要有一定距離,必要時應採取井點降水、土體加固。
16.作好 導軌、頂機、千斤頂、油泵站、後背的佈置安裝、應按順序進行以達到導軌穩定,頂機平衡,軸線、標高坡度符合頂管設計要求,當檢查操作執行正常後才可以拆除封門機頭頂入土體。
1.作好 機具的使用、安裝方法、採取措施、施工要求,必須符合頂管施工技術規程、規範的要求。
2.工程施工質量應達到設計和驗收的質量標準。
3.檢驗方法:作好 照工程質量標準,運用常規檢查方法和儀器測量的方法(經緯儀、水準儀及鋼尺丈量),結合工程施工經驗和工程地質資料,認真觀測第一頂段施工情況進行分析考慮,嚴格施工 ,不斷提高工程質量。
4.作好 頂管機頭的選用型式必須滿足頂管穿越土層的特性和頂管工程的質量要求。
5.鋼板樁工作坑的平面尺寸以及後背的穩定和剛度應滿足施工操作和頂力的要求,基礎標高應符合施工組織設計的要求,鋼板樁宜採用咬口聯結的方式。平面形狀宜平直、整齊。允許偏差:軸線位置100mm,頂部標高±100mm,垂直度1/100。
6.工作坑後背牆應結構穩定,無位移,與頂機軸線垂直後背牆的承壓面積應符合設計和施工設計的要求。允許偏差:寬度5%,高度5%,垂直度1%,檢驗方法常用鋼尺丈量、測斜儀。
7.導軌應安裝穩定,軸線、坡度、標高應符合頂管設計要求。允許偏差:軸線為3mm;標高為0~ +3mm。
8.鋼筋混凝土沉井的製作、結構強度、下沉標高應符合設計和施工技術規程,井體無滲漏。
主要包括頂管施工階段的要求、方法及頂管工作坑設定和裝置的安裝。
1.作好施工組織設計要全面、細緻地研究並分析。
2.作好洞口構造、中繼環的設定、壓漿孔的佈置、穩定土層的措施要做好檢查 。
3.作好工程保護措施和環境監測做好檢查。
4.作好施工方法及機頭的選型及採取技術措施。
5.要了解施工機具效能。
6.作好採用的頂管施工方法,應檢查施工單位是否預先做出分析,估算應符合合同規定的保護環境的要求,當預計影響程度難以確保地面建築物、道路、交通和地下管線的正常使用時,應督促施工單位必須採取有效技術措施進行監測和保護。
7.檢查施工現場機頭和工具管,必須和經過批准的所選定機頭裝置一致,特別是機頭直徑、糾偏裝置、出土裝置、動力等必須匹配,機頭與工具的聯結必須滿足糾偏的技術要求,無滲漏。
8.作好頂管裝置必須經維修保養,檢驗合作後方可進入施工現場。開頂前作好 頂管全套裝置及各類機具進行模擬操作,確保正常方可使用。
9.工作坑的平面位置應避免設定在高壓電線下,在交通出入口及場地狹小處,要離開地下管線、建築物、鐵路等有一定距離。
10.工作坑與建築物及地下管線的最小平面距離,要根據土質及場地條件來考慮工作坑的施工方法。當採用鋼板或沉井法施工的工作坑,地面沉陷的影響範圍,一般可按基礎深度的1.5倍考慮,否則應採用技術保護措施。
11.工作坑的施工機械裝置或腳手架等裝置,與架空輸電線路之間的最小距離應滿足有關電業規定。
12.頂進工作坑的後背設施和土體的最大允許反力需經計算,並滿足最大頂力的需要,必須保證結構物穩定、無位移,必要時作好 結構物後背及土體應予以加固。
13.頂管進出預留洞的一段距離範圍,通常取10~20m,根據土體特性、機頭型別、周圍的地下管線、建築物的情況,應採取井點降水,土體加固等保護措施,保證機頭順利進出洞口,以防止土體流失,機頭下沉。
14.工作坑的洞口必須設定止水圈和封門板,止水圈應在整個頂管過程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失。
15.接收坑平面位置應滿足施工設計的要求,儘量避免設定在高壓電線下和交通繁忙處。地下管線與建築物要有一定距離,必要時應採取井點降水、土體加固。
16.作好 導軌、頂機、千斤頂、油泵站、後背的佈置安裝、應按順序進行以達到導軌穩定,頂機平衡,軸線、標高坡度符合頂管設計要求,當檢查操作執行正常後才可以拆除封門機頭頂入土體。
1.作好 機具的使用、安裝方法、採取措施、施工要求,必須符合頂管施工技術規程、規範的要求。
2.工程施工質量應達到設計和驗收的質量標準。
3.檢驗方法:作好 照工程質量標準,運用常規檢查方法和儀器測量的方法(經緯儀、水準儀及鋼尺丈量),結合工程施工經驗和工程地質資料,認真觀測第一頂段施工情況進行分析考慮,嚴格施工 ,不斷提高工程質量。
4.作好 頂管機頭的選用型式必須滿足頂管穿越土層的特性和頂管工程的質量要求。
5.鋼板樁工作坑的平面尺寸以及後背的穩定和剛度應滿足施工操作和頂力的要求,基礎標高應符合施工組織設計的要求,鋼板樁宜採用咬口聯結的方式。平面形狀宜平直、整齊。允許偏差:軸線位置100mm,頂部標高±100mm,垂直度1/100。
6.工作坑後背牆應結構穩定,無位移,與頂機軸線垂直後背牆的承壓面積應符合設計和施工設計的要求。允許偏差:寬度5%,高度5%,垂直度1%,檢驗方法常用鋼尺丈量、測斜儀。
7.導軌應安裝穩定,軸線、坡度、標高應符合頂管設計要求。允許偏差:軸線為3mm;標高為0~ +3mm。
8.鋼筋混凝土沉井的製作、結構強度、下沉標高應符合設計和施工技術規程,井體無滲漏。