西門子801說明書 D 刀具補嘗號 0~9整數，不帶符號 用於某個刀具T的補嘗引數；D0表示補嘗值=0一個刀具最多有9個D號 G2 順時針圓弧 程式設計方式：G2 X Z I K F 圓心和終點 G2 X Z CR= F 半徑和終點 G2 AR= I K F 張角和圓心 G2 AR= X Z F 張角和終點 G5 中間點圓弧插補 G5 X Z IX= KZ= F G33 恆螺距的螺紋切削 模態有效 G33 Z K SF= 圓柱螺紋 G33 X I SF= 橫向螺紋 G33 Z X K SF= 錐螺紋Z方向位移大於X方向位移 G33 Z X I SF= 錐螺紋Z方向位移大於X方向位移 G4 暫停時間 G4 F 或S G74 回參考點 G74 X Z G75 回固定點 G75 X Z G158 可程式設計的編置 寫儲存器，程式段方式有效 G158 X Z G25 主軸轉速下限 G25 S G26 主軸轉速上限 G26 S G40 刀尖半徑補嘗方式取消 G41 呼叫刀尖補嘗，刀具在輪廓左側移動 G42 呼叫刀尖補嘗，刀具在輪廓右側移動 G500 取消可設定零點偏置 G54 第一可設定零點偏置 G55 G56 G57 第四可設定零點偏置 G53 按程式段方式取消可設定零點偏置 取消可設定零點偏置非模態有效 G60 準確定位 定位效能模態有效 G64 連續路徑方式 定位效能模態有效 G9 準確定位，單程式段有效 G601 在G60，G9，方式下精準確定位（在程式開頭編寫） G602 在G60，G9，方式下精準確定位 G70 英制尺寸 模態 G71 公制尺寸 G90 絕對尺寸（絕對程式設計） G91 增量尺寸（增量程式設計） G94 每分鐘進給 毫米/分 G95 每轉進給 G96 恆定切削速度 G97 取消恆定切削 G450 圓弧過度 G451 等距線的交點，刀具在工件轉角處不切削 G22 半徑尺寸 G23 直徑尺寸 ////////////////////////////////////////////////// M0 程式停止 M1 選擇停 M2 程式結束 M30 沒用 M3 主軸正轉 M4 主軸反轉 M5 主軸停止 M6 更換刀具 在機床資料有效時用M6更換刀具。其它情況下直接用T 指今進行。 計算功能： SIN（）弦 單位：度 比如：R1=SIN（17、35） COS（）餘弦 單位：度 比如：R2=COS（R3） TAN（）正切 單位；度 比如：R4=TAN（R5） SQRT（）平方根 比如：R6=SQRT（R7） ABS（）絕對值 比如：R8=ABS（R9） TRUNC（）取整 比如：R10=TRUNC（11） 地址 含義 賦值 說明 程式設計 RET 子程式結束 0、001~99999、999 代替M2使用， RET自身程式段 保證路徑連續執行 CHF 倒角 0、001~99999、999 在兩輪廓之間插入長度的倒角 N10X Z CHF= N11X Z //////////////////////////////////////////// LCY93迴圈切槽 R100橫向座標軸起始點R101縱向座標軸起始點R105加工型別（1~8） 1 縱向 外部 左邊 2 橫向 外部 左邊 3 縱向 內部 左邊 4 橫向 內部 左邊 5 縱向 外部 右邊 6 橫向 外部 右邊 7 縱向 內部 右邊 8 橫向 內部 右邊 R106精加工餘量R107刀具寬度R108切入深度R114槽寬R116螺紋齧合角R117槽沿倒角R118槽底倒角R119槽底停留時間 LCYC95 切削加工外/內徑迴圈： R105加工型別（1~12）， 1 縱向 外部 粗加工 2 橫向 外部 粗加工 3 縱向 內部 粗加工 4 橫向 內部 粗加工 5 縱向 外部 精加工 6 橫向 外部 精加工 7 縱向 內部 精加工 8 橫向 內部 精加工 9 縱向 外部 綜合加工 10 橫向 外部 綜合加工 11 縱向 內部 綜合加工 12 橫向 內部 綜合加工 R106精加工餘量，R108切入深度，R109粗加工切入角， R110粗加工時的退刀量，R111粗切進給，R112精切進給 LCYC97 螺紋切削迴圈： R100螺紋起始點直徑R101縱向螺紋起始點R102螺紋終點直徑R103縱向軸螺紋終點 R104螺紋導程值R105加工型別（1和2） 1外螺紋 2內螺紋 R106精加工餘量R109空刀匯入量R110空刀退出量R111螺紋深度R112起始點偏移R113粗切削次數R114螺紋頭數
西門子801說明書 D 刀具補嘗號 0~9整數，不帶符號 用於某個刀具T的補嘗引數；D0表示補嘗值=0一個刀具最多有9個D號 G2 順時針圓弧 程式設計方式：G2 X Z I K F 圓心和終點 G2 X Z CR= F 半徑和終點 G2 AR= I K F 張角和圓心 G2 AR= X Z F 張角和終點 G5 中間點圓弧插補 G5 X Z IX= KZ= F G33 恆螺距的螺紋切削 模態有效 G33 Z K SF= 圓柱螺紋 G33 X I SF= 橫向螺紋 G33 Z X K SF= 錐螺紋Z方向位移大於X方向位移 G33 Z X I SF= 錐螺紋Z方向位移大於X方向位移 G4 暫停時間 G4 F 或S G74 回參考點 G74 X Z G75 回固定點 G75 X Z G158 可程式設計的編置 寫儲存器，程式段方式有效 G158 X Z G25 主軸轉速下限 G25 S G26 主軸轉速上限 G26 S G40 刀尖半徑補嘗方式取消 G41 呼叫刀尖補嘗，刀具在輪廓左側移動 G42 呼叫刀尖補嘗，刀具在輪廓右側移動 G500 取消可設定零點偏置 G54 第一可設定零點偏置 G55 G56 G57 第四可設定零點偏置 G53 按程式段方式取消可設定零點偏置 取消可設定零點偏置非模態有效 G60 準確定位 定位效能模態有效 G64 連續路徑方式 定位效能模態有效 G9 準確定位，單程式段有效 G601 在G60，G9，方式下精準確定位（在程式開頭編寫） G602 在G60，G9，方式下精準確定位 G70 英制尺寸 模態 G71 公制尺寸 G90 絕對尺寸（絕對程式設計） G91 增量尺寸（增量程式設計） G94 每分鐘進給 毫米/分 G95 每轉進給 G96 恆定切削速度 G97 取消恆定切削 G450 圓弧過度 G451 等距線的交點，刀具在工件轉角處不切削 G22 半徑尺寸 G23 直徑尺寸 ////////////////////////////////////////////////// M0 程式停止 M1 選擇停 M2 程式結束 M30 沒用 M3 主軸正轉 M4 主軸反轉 M5 主軸停止 M6 更換刀具 在機床資料有效時用M6更換刀具。其它情況下直接用T 指今進行。 計算功能： SIN（）弦 單位：度 比如：R1=SIN（17、35） COS（）餘弦 單位：度 比如：R2=COS（R3） TAN（）正切 單位；度 比如：R4=TAN（R5） SQRT（）平方根 比如：R6=SQRT（R7） ABS（）絕對值 比如：R8=ABS（R9） TRUNC（）取整 比如：R10=TRUNC（11） 地址 含義 賦值 說明 程式設計 RET 子程式結束 0、001~99999、999 代替M2使用， RET自身程式段 保證路徑連續執行 CHF 倒角 0、001~99999、999 在兩輪廓之間插入長度的倒角 N10X Z CHF= N11X Z //////////////////////////////////////////// LCY93迴圈切槽 R100橫向座標軸起始點R101縱向座標軸起始點R105加工型別（1~8） 1 縱向 外部 左邊 2 橫向 外部 左邊 3 縱向 內部 左邊 4 橫向 內部 左邊 5 縱向 外部 右邊 6 橫向 外部 右邊 7 縱向 內部 右邊 8 橫向 內部 右邊 R106精加工餘量R107刀具寬度R108切入深度R114槽寬R116螺紋齧合角R117槽沿倒角R118槽底倒角R119槽底停留時間 LCYC95 切削加工外/內徑迴圈： R105加工型別（1~12）， 1 縱向 外部 粗加工 2 橫向 外部 粗加工 3 縱向 內部 粗加工 4 橫向 內部 粗加工 5 縱向 外部 精加工 6 橫向 外部 精加工 7 縱向 內部 精加工 8 橫向 內部 精加工 9 縱向 外部 綜合加工 10 橫向 外部 綜合加工 11 縱向 內部 綜合加工 12 橫向 內部 綜合加工 R106精加工餘量，R108切入深度，R109粗加工切入角， R110粗加工時的退刀量，R111粗切進給，R112精切進給 LCYC97 螺紋切削迴圈： R100螺紋起始點直徑R101縱向螺紋起始點R102螺紋終點直徑R103縱向軸螺紋終點 R104螺紋導程值R105加工型別（1和2） 1外螺紋 2內螺紋 R106精加工餘量R109空刀匯入量R110空刀退出量R111螺紋深度R112起始點偏移R113粗切削次數R114螺紋頭數