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1 # 使用者4569719933362
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2 # 使用者5464423892263
用G84+M29鋼性攻絲
簡單給你編一個FANUC系統的:M16螺紋(牙距2mm)
G0G90G54X0Y0
S300M3
G43H1Z50.M8
M29S300
G98G84R3.Z-15.F600
(F=轉速X牙距)
G0Z200.M9
G80M5
M30
補充:數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工裝置,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
插一句,三菱系統我覺得比法蘭克操作上面簡單一點,功能多一點。
一絲的話,這個精度我覺得跟系統沒什麼關係。基本都能保證。如果是0.01絲問這個問題還差不多。
主要得看加工中心的機械精度能不能達到要求。我覺得如果維護保養到位的話,絕大多數也是能保證的。
最最根本的問題是加工工藝的問題。
鋁件加工應該是難度較大的。
有時候你加工的時候是完全符合要求的,但是裝夾一鬆就變形了,過了兩天變的更厲害。
簡單的說兩點。
1.裝夾方式。儘量不要讓工件產生變形。這個很複雜,不同的形狀有不同的方式。沒法詳細說。
2.時效或者震動。加工後鋁件形狀改變,內應力變化,會產生變形,所以最好在粗加工後和半精加工後,進行時效或震動,使內應力釋放。
簡單的說,粗車完了彆著急精加工,先放幾天,具體得一點點試,你要是著急就用專門的機器震動它,讓它變形完畢再進行下一步加工。
說的不對的地方請大家指正。