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  • 1 # 使用者5277472950320

    高爐煤氣是高爐鍊鐵生產過程中副產的可燃氣體。它的大致成分為二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氫氣1-4%、氮氣55-60%、烴類0.2-0.5%及少量的二氧化硫。它的含塵濃度10-50克/立方米(標況),產塵量平均為50kg/t(生鐵)-75kg/t(生鐵)。粉塵粒徑在500μm以下,主要是鐵、氧化亞鐵、氧化鋁、氧化矽、氧化鎂和焦炭粉末 [1] 。

    這種含有可燃一氧化碳的氣體,是一種低熱值的氣體燃料,可以用於冶金企業的自用燃氣,如加熱熱軋的鋼錠、預熱鋼水包等。也可以供給民用,如果加入焦爐煤氣,就叫做“混和煤氣”,這樣就提高了熱值。

    焦爐煤氣,又稱焦爐氣,英文名為Coke Oven Gas(COG),由於可燃成分多,屬於高熱值煤氣,粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配製成煉焦用煤,在煉焦爐中經過高溫乾餾後,在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體,是煉焦工業的副產品。焦爐氣是混合物,其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別,一般每噸幹煤可生產焦爐氣300~350m3(標準狀態)。其主要成分為氫氣(55%~60%)和甲烷(23%~27%),另外還含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不飽和烴(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分,二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。

    (1)高爐煤氣中不燃成分多,可燃成分較少(約30%左右),發熱值低,一般為3344-4180千焦/標米;

    (2)高爐煤氣是無色無味、無臭的氣體,因CO含量很高、所以毒性極大;

    (3)燃燒速度慢、火焰較長、焦餅上下溫差較小;

    (4)用高爐煤氣加熱焦爐時,煤氣中含塵量大,容易堵塞蓄墊室格子磚;

    (5)安全規格規定在1米;空氣CO含量不能超過30mg;

    (6)著火溫度大於700℃。

    (7)高爐煤氣含有H2(1.5-3.0%),CH4(0.2-0.5%),CO(25-30%),CO2(9-12%),N2(55-60%),O2(0.2-0.4%);密度為1.29-1.30Kg/Nm3。

    1、焦爐煤氣發熱值高16720—18810kJ/m3,可燃成分較高(約90%左右);

    2、焦爐煤氣是無色有臭味的氣體;

    3、焦爐煤氣因含有CO和少量的H2S而有毒;

    4、焦爐煤氣含氫多,燃燒速度快,火焰較短;

    5、焦爐煤氣如果淨化不好,將含有較多的焦油和萘,就會堵塞管道和管件,給調火工作帶來困難;

    6、著火溫度為600~650 ℃。

    7、焦爐煤氣含有H2(55~60%),CH4(23~27%),CO(5~8%),CO2(1.5~3.0%),N2(3~7%),O2(<0.5%),c2h4(2~4%);密度為0.45~0.50 Kg/Nm3。

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