準備好生產所需的各種工具及材料如：堵眼錐，撈渣棍，保護渣，套管等。2． 要求中包清掃，清潔乾燥，燒烤時間大於等於 2 小時，擺槽完好無損。3． 檢查結晶器的使用情況，要求內膛工作面凹凸值不大於 0.5mm。距上水口 100-200mm 範圍內劃痕深 度小於 2mm,鍍層不得有明顯脫落，不得有滲漏水現象，油逢不得堵塞。4． 檢查結晶器的震動情況是否偏振。5． 與主控制室，拉矯人員配合，安好引錠頭並將其送入結晶器內 200mm.6． 在結晶器內引錠頭四周縫隙塞好石棉繩加入適量冷鋼條料，分佈要均勻結晶器內應無水。7． 鋼水到站，停止中間包水口的烘烤，開中間包車至結晶器上方進行水口對中，檢查水口內無粘結雜物， 用堵眼錐堵好下水口。8． 中包開澆後在現場操作箱上給定起步拉速 0.8m/min,起步時間為 20-30 秒， 水口鋼流不圓進行燒氧處理， 之後啟動拉坯根據結晶器鋼液麵高度不斷提升拉坯速度。9． 澆鋼過程中結晶器內鋼液麵控制在距結晶器上口約 100mm 左右，鋼液麵波動及時調整拉速。10．正常情況，在引錠脫錠後套上長水口，進行保護澆注。11．保護渣的新增方法，少加，勤加，勻加，避免加入角部保證黑液麵澆注。12．澆鋼村束後將中包開至待澆位置，指揮天車吊下中包送往中包現場。13．鑄坯拉出後，停止結晶器振動，將拉速調回零位。14．處理擺槽後渣箱內冷鋼，清理結晶器檯面上積渣粘鋼，協助更換結晶器工作整理好平臺衛生用具物品 碼放整齊做好下一澆次準備工作。