消光膜的加工工藝擠出過濾器的濾網大約為200目或以上，網孔大小約為80u或更小，否則可能導致薄膜產生銀點。根據筆者的經驗，lao目的濾網就基本上可以避免銀點的出現，同時可以延長濾網的使用時間4~5夭。加工消光混合物的共擠出機的喂料段溫度最好為220或更低，其他各區的溫度則不用調低(類似熱封膜)，有些裝置在降低溫度後可稍微改善薄膜的消光效果，並減輕模唇積垢。表層厚度為了取得均勻的粗糙表面，消光膜的表層必須保持適當的厚度。當薄膜總厚度大於15u時，表層厚度必須大於3u;當薄膜總厚度為12--15u時，表層厚度必須大於2u。除此之外，表層厚度也與模頭的型別有一定的關係。鑄片在鑄片工序中，消光膜能與冷輥的表面接觸，溫度一般設定為30度左右。從理論上講，隨餐鑄片溫度的上升，片材的結晶度隨之增大，則有利於提高薄膜的表面粗糙度和霧度，增強了薄膜的消光效果，但片材的延伸度將有所下降，可能會導致薄膜的厚度變差。如果把鑄片溫度提高至80度左右，片材的表面粗糙度和霧度將達到最高值，但延伸度的下降將會導致生產困難。MDO/TDO　MDO的拉伸比為4.8, TDO的拉伸比為5~8，工藝溫度類似熱封膜的引數即可。牽引和收卷在牽引部分施加電暈處理，根據客戶的要求單雙面都可處理，成品的表面張力值必須大於38dyn，在光亮面(消光的反面)可上UV油墨或者燙金。在消光膜的實際生產中，如果控制不當比較容易產生銀點，有人也將此類外觀缺陷稱為亮點或白點。銀點產生的主要原因是:表面粗糙層破裂，顯現出平滑而光亮的芯層;在銀點裡面可發現異物或凝膠，這有可能是由於產生氣穴所致。