鑄鐵平板是用於工件檢測或劃線的平面基準器具。 鑄鐵平板用途比力遍及，應用於機器製造、化工、五金、航空航天、煤油、汽車製造、儀器儀表等製造行業。 　　1、鑄鐵查驗平板：重要用於查驗工件偏差的基準，查驗平板/查驗平臺在機器製造歷程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前查驗的最根本基準東西。 　　2、裝置平臺：用於成套產物組裝、除錯。裝置平臺上面帶有T型槽可以將工件牢固在平臺上從而是裝置精度和服從大猛進步，尤其在流水線作業中裝置平臺作用是不行輕忽的。 　　3、鑄鐵焊接平臺：焊接平臺可分成平面焊接平臺、T型槽焊接平臺、鉚焊平臺和三維焊接平臺等四種，前三種用途大抵雷同重要作為工件焊接的基準。三維焊接平臺是新型焊接工裝的配套產物，重要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平臺上面勻稱漫衍的有定位孔能輕鬆的與三維焊接工裝快速而準確的定位及裝夾，平臺向周圍延伸實現無窮空間焊接，其重要用途是可把多零件的產物以最短速率組裝成形，然後再舉行焊接，從而使工件焊接精度焊接服從進步。 　　4、鑄鐵劃線平臺：重要用於種種零件的平面劃線及立體劃線，平臺自己是很平的一個基準，工件在其事情面上劃線可以實現精度高，服從快等。 　　5、鑄鐵底子平臺：重要用於大型設定裝備部署、工件的安置除錯以及丈量劃線。底子平臺多是有單塊規格小的平臺拼接而成，平臺精度高、拼接簡樸、尺寸可無窮延伸等特點使底子平臺的應用越來越遍及。 6、鑄鐵研磨平臺：其用途有兩種： ①細密丈量研磨平板精度非常高，可利用一些高精度工件的檢測； ②用於高精度工件的研磨及拋光，海內研磨平板最高精度能到達平面度0.0005mm.這是別的加工情勢不克不及做到的，這也是傳統的研磨工藝能不停儲存下來的重要緣故原由。

鑄鐵平臺也稱鑄鐵平板，鐵地板。外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，鑄鐵平臺採用人工刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，鑄鐵平臺用於工件、裝置檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。 鑄鐵平臺的整體規格最大為4米×8米，大於此規格可以多塊拼接，使用磨損後，可以重新修刮恢復其精度，可用塗色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。鑄鐵平臺廣泛用於機械製造、化工、五金、航空航天、石油、汽車製造、儀器儀表製造等行業。 鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用效能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，採用時效處理等方法消除平臺的殘餘應力。 鑄鐵平臺引數： 工作面硬度：硬度為HB170-240。經過兩次人工處理（人工退長600度—700度或自然時效2—3年）使用該產品的精密穩定。耐磨性良好。 材質：高強度鑄鐵HT200-300，QT400-600， 規格：100*100----3000*6000.(大於此規格的平臺可以拼裝使用或圖紙定做) 精度：按照國家標準計量檢定規程執行。分別為0、1、2、3四個等級。