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  • 1 # 使用者9416381105893

    正常的點焊機需要的電流一般是50千瓦到200千瓦之間,電壓的話在5伏-11伏之間就可以了。

    而手弧焊機(無論是交流還是直流)·氬弧焊機不用調節電壓,只調節電流就行.

    二氧化碳焊機是根據電流大小來調節電壓的.具體有公式:U = 14 + I * 5%

    上式中 U 代表焊接電壓,I 代表焊接電流.例如:焊接電流100A時,焊接電壓要調節到 U = 14 + 100 * 5% = 19V焊接電流200A時,焊接電壓要調節到 U = 14 + 200 * 5% = 24V以此類推.自動埋弧焊機(一般調到30V-35V之間).電阻焊(一般幾伏)等焊機是根據焊接工藝來調節焊接電壓的。

    單相380V 50千瓦電流為132A左右,單相220V 50千瓦電流為227A左右。

    科學上把單一橫截面的電量叫做電流強度,簡稱電流。通常用字母 I表示,它的單位是安培,簡稱“安”,符號“A”,也是指電荷在導體中的定向移動。

    電流=功率÷電壓

    擴充套件資料:

    焊機必須妥善接地後方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與機殼之間絕緣電阻不低於2.5兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源,方可開箱檢查。焊機先通水後施焊,無水嚴禁工作。冷卻水應保證在0.15--0.2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業用水。冬季焊機工作完畢後應用壓縮空氣將管路中的水吹淨以免凍裂水管。

    電阻焊具有下列優點:

    1、熔核形成時,始終被塑性環包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。

    2、加熱時間短、熱量集中,故熱影響區小,變形與應力也小,通常在焊後不必安排矯正和熱處理工序。

    3、不需要焊條、焊絲等填充金屬,以及氧、乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。

    4、操作簡單,易於實現機械化和自動化,改善了勞動條件。

    5、生產率高,且無噪聲及有害氣體,在大批次生產中,可以和其它製造工序一起編到組裝線上,但閃光對焊因有火花噴濺,需要隔離。

    電阻焊具有下列缺點:

    1、缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查,以及靠各種監控技術來保證。

    2、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。

    3、裝置功率大、機械化、自動化程度較高,使裝置成本增加。維修較困難,並且常用的大功率單相交流焊機不利於電網的正常執行,需單獨配電。

    主要的電阻焊方法有點焊、縫焊、凸焊、對焊四種。

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