這個活螺距比較大，由於接觸面大容易產生振紋，所以我的建議是用4--6毫米方刀進行粗加工，牙底留0.1--0.2毫米精加工餘量，後用精車螺紋刀加工。由於你沒有提供螺紋刀的形狀尺寸，所以我自己按照理想的尺寸假設一個刀具的尺寸編一個程式你參考。

刀具尺寸假想：刀尖寬度2.79（便於計算12.64-0.95-3.55-1.35=6.79）

刀具側面角度按照圖紙要求加工(線切割 精磨）

由於材料的硬度和密度現狀建議不要高速切削

經計算牙底寬度為（12.64-0.95-3.55-1.35=6.79）

粗車是方牙刀，車至底徑：18.5

精車刀具按照正常路徑由右往左切削進刀

程式格式按照FANUC或者仿FANUC系統來定的。

N3

G99G97G40

G28U0W0

M3S600T0101(方牙刀，刀寬6mm 磨的時候注意螺旋升角, 刀具左刀尖為Z0）

G0X24.88Z30.M8

Z0.

G32Z-104.94F12.64

X25.43Z-134.23

X30.(退刀，此處不可以用G00指令）

G0Z10.

G0X24.38Z0.

G32Z-104.94F12.64

X25.43Z-134.23

X30.

G0Z10.

G0X23.88Z0.

G32Z-104.94F12.64

X25.43Z-134.23

X30.

G0Z10.

……………………

……………………

G0X18.5Z0.

G32Z-104.94F12.64

X25.43Z-134.23

X30.

G0Z10.

Z30.M9

N4

G99G97G40

G28U0W0

M3S600T0202(精車螺紋刀牙底寬度2.79，以刀具的左刀尖為Z0）

G0X18.39Z30.

Z0.2

G32Z-104.94F12.64(半精車牙左側）

X25.43Z-134.23

X30.

G0Z10.

G0X18.39Z3.8

G32Z-104.94F12.64（半精車牙右側）

X25.43Z-134.23

X30.

G0Z30.

M00(檢視，清理鐵削）

G0X18.29

Z0.

G32Z-104.94F12.64(半精車牙左側）

X25.43Z-134.23

X30.

G0Z10.

G0X18.29Z1.

G32Z-104.94F12.64

X25.43Z-134.23

X30.

G0Z10.

G0X18.29Z2.

G32Z-104.94F12.64

X25.43Z-134.23

X30.

G0Z10.

G0X18.29Z3.

G32Z-104.94F12.64

X25.43Z-134.23

X30.

G0Z10.

G0X18.29Z4.

G32Z-104.94F12.64

X25.43Z-134.23

X30.

G0Z30.M9

G28U0W0

M01

這段程式是我自己的看法，估計還有很多我沒考慮到的問題，望能和你溝通13621504676是我的手機，很有心和你一起探討。祝你工作順利！