模板工程質量控制點及預防措施 模板工程質量控制點：
1、模板一般質量通病：軸線位移、標高偏差、結構變形、接縫不嚴、脫模劑使用不當、模板未清理乾淨、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當、
2、現場現澆混凝土結構的模板：帶形基礎模板缺陷、杯形基礎模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構造柱模板缺陷、板模板缺陷、牆模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質量通病： 軸線位移： a、嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖並註明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經複合無誤後認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板製作、安裝的依據； b、模板軸線測放後，組織專人進行技術複合驗收，確認無誤後才能支模； c、牆、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如採用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支模，以保證底部位置準確； d、支模時要拉水平、豎向通線，並設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確； e、根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及支架具有足夠強度、剛度及穩定性； f、混凝土澆築前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、複合，發現問題及時處理； g、混凝土澆築時，要均勻對稱下料，澆築高度應嚴格控制在施工規範允許的範圍內。 標高偏差： a、每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平； b、模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工； c、建築樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建築高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少於2個，以便複核； d、預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤後準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆築混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆築，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板； e、樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。 結構變形： a、模板及支撐系統設計，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產生的側向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性； b、梁底支撐間距應能保夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水溝，並鋪放通常墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷； c、組合小鋼模拼裝時，連線件應按規定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規格應按設計要求設定； d、梁、柱模板若採用卡具時，其間距要按規定設定，並要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小； e、澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，要防止過分振搗引起模板變形； f、對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000； g、採用木模板、膠合板模板施工時，經驗收合格後應及時澆築混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發生變形。 接縫不嚴： a、翻樣要認真，嚴格按1/10～1/50比例將分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經複核無誤後認真向操作工人交底，強化工人質量意識，認真製作定型模板和拼裝； b、嚴格控制木模板含水率，製作時拼縫要嚴密； c、木模板安裝週期不宜過長，澆築混凝土時，木模板要提前澆水溼潤，使其脹開密縫； d、鋼模板變形，特別是邊框變形，
模板工程質量控制點及預防措施 模板工程質量控制點：
1、模板一般質量通病：軸線位移、標高偏差、結構變形、接縫不嚴、脫模劑使用不當、模板未清理乾淨、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當、
2、現場現澆混凝土結構的模板：帶形基礎模板缺陷、杯形基礎模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構造柱模板缺陷、板模板缺陷、牆模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質量通病： 軸線位移： a、嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖並註明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經複合無誤後認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板製作、安裝的依據； b、模板軸線測放後，組織專人進行技術複合驗收，確認無誤後才能支模； c、牆、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如採用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支模，以保證底部位置準確； d、支模時要拉水平、豎向通線，並設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確； e、根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及支架具有足夠強度、剛度及穩定性； f、混凝土澆築前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、複合，發現問題及時處理； g、混凝土澆築時，要均勻對稱下料，澆築高度應嚴格控制在施工規範允許的範圍內。 標高偏差： a、每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平； b、模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工； c、建築樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建築高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少於2個，以便複核； d、預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤後準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆築混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆築，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板； e、樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。 結構變形： a、模板及支撐系統設計，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產生的側向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性； b、梁底支撐間距應能保夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水溝，並鋪放通常墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷； c、組合小鋼模拼裝時，連線件應按規定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規格應按設計要求設定； d、梁、柱模板若採用卡具時，其間距要按規定設定，並要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小； e、澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，要防止過分振搗引起模板變形； f、對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000； g、採用木模板、膠合板模板施工時，經驗收合格後應及時澆築混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發生變形。 接縫不嚴： a、翻樣要認真，嚴格按1/10～1/50比例將分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經複核無誤後認真向操作工人交底，強化工人質量意識，認真製作定型模板和拼裝； b、嚴格控制木模板含水率，製作時拼縫要嚴密； c、木模板安裝週期不宜過長，澆築混凝土時，木模板要提前澆水溼潤，使其脹開密縫； d、鋼模板變形，特別是邊框變形，