瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類，即全自動瓦楞紙板生產線生產工藝和半自動瓦楞紙板生產線生產工藝。
全自動瓦楞紙板生產線生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批次大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是透過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序製成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。
半自動瓦楞紙板生產線生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規採用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用做銷售包裝。
1.塑膠凹印複合紙箱工藝
採用單面瓦楞生產線時，若面紙印刷完成後還需要覆亮光膜，且生產批次較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑膠薄膜上完成凹印裡印，且加上白底，然後將印刷好的塑膠薄膜與面紙先複合，再按常規紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點是： （1）紙箱製作成本低。當生產批次較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和麵紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以採用非塗布白板紙，從而使面紙成本大大降低。 （2）印刷精美。因為採用的是塑膠凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。採用該工藝需要特別注意的是，在製版印刷時，要充分考慮塑膠薄膜的尺寸變化與變形；否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。
2.銅版紙凹印複合紙箱工藝
當生產批次比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時，就可採用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然後將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙複合，整體作為紙箱面紙，再進行對裱和正常的紙箱成型加工。這種工藝的特點是： （1）紙箱製作成本低。成本降低的主要原因在於將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙複合，降低了材料成本。（2）印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。（3）凹印製版比較複雜，且成本高，不適合印刷經常改版的紙箱產品。（4）印刷廠對面紙複合、制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細摸索，不斷積累，合理實施，否則很容易導致廢品率升高。
3.直接膠印瓦楞紙箱工藝
瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟，它是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機上進行印刷。適於加工薄型瓦楞紙箱。 該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所採用的印刷機價格比較昂貴，目前與中國的需求標準還不太相適應，不適合紙箱業在近期內採用，但是今後幾年，該工藝可能會成為中國高檔紙箱印重新整理的發展方向。
4.柔印預印和凹印預印瓦楞紙箱工藝
近年來發展比較快，這兩種工藝都是先以捲筒紙方式印刷面紙，然後在全自動瓦楞紙板生產線上完成瓦楞紙板的製作。紙箱的印刷質量和成型質量都比較高，但投資比較大，也不適於小批次生產。
在國內紙箱行業，三種常規的瓦楞紙箱印刷方式應用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由於裝置、材料、工藝、操作等技術的熱點尚未被完全掌握，投資也比較大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業為了提高品位，降低紙箱的總成本，獲取最大的利潤，增加在市場中的競爭優勢，採用新型的印刷制箱工藝勢在必行。
瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類，即全自動瓦楞紙板生產線生產工藝和半自動瓦楞紙板生產線生產工藝。
全自動瓦楞紙板生產線生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批次大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是透過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序製成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。
半自動瓦楞紙板生產線生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規採用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用做銷售包裝。
四種紙箱印刷工藝1.塑膠凹印複合紙箱工藝
採用單面瓦楞生產線時，若面紙印刷完成後還需要覆亮光膜，且生產批次較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑膠薄膜上完成凹印裡印，且加上白底，然後將印刷好的塑膠薄膜與面紙先複合，再按常規紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點是： （1）紙箱製作成本低。當生產批次較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和麵紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以採用非塗布白板紙，從而使面紙成本大大降低。 （2）印刷精美。因為採用的是塑膠凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。採用該工藝需要特別注意的是，在製版印刷時，要充分考慮塑膠薄膜的尺寸變化與變形；否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。
2.銅版紙凹印複合紙箱工藝
當生產批次比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時，就可採用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然後將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙複合，整體作為紙箱面紙，再進行對裱和正常的紙箱成型加工。這種工藝的特點是： （1）紙箱製作成本低。成本降低的主要原因在於將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙複合，降低了材料成本。（2）印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。（3）凹印製版比較複雜，且成本高，不適合印刷經常改版的紙箱產品。（4）印刷廠對面紙複合、制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細摸索，不斷積累，合理實施，否則很容易導致廢品率升高。
3.直接膠印瓦楞紙箱工藝
瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟，它是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機上進行印刷。適於加工薄型瓦楞紙箱。 該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所採用的印刷機價格比較昂貴，目前與中國的需求標準還不太相適應，不適合紙箱業在近期內採用，但是今後幾年，該工藝可能會成為中國高檔紙箱印重新整理的發展方向。
4.柔印預印和凹印預印瓦楞紙箱工藝
近年來發展比較快，這兩種工藝都是先以捲筒紙方式印刷面紙，然後在全自動瓦楞紙板生產線上完成瓦楞紙板的製作。紙箱的印刷質量和成型質量都比較高，但投資比較大，也不適於小批次生產。
在國內紙箱行業，三種常規的瓦楞紙箱印刷方式應用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由於裝置、材料、工藝、操作等技術的熱點尚未被完全掌握，投資也比較大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業為了提高品位，降低紙箱的總成本，獲取最大的利潤，增加在市場中的競爭優勢，採用新型的印刷制箱工藝勢在必行。