先對好刀，設定零點偏移G54位於工件上平面右頂角，刀具T1，刀具形狀同加工槽吻合，且最大徑為22。5mm，設定刀具補償為22。5mm。前四個槽還需要第二次加工，過程如第一次一樣，程式如下：

M03 Sxx ；主軸執行

G90 G00 G54 T1；選擇進給方式、零點偏移和刀具

X0 Z0；刀具到對刀點

G91 G1 F=R3； R引數中設定R3=1000

Z-2；準備加工上平面

X-xx ；加工上平面，xx表示上平面加工量

G90 G00；準備快速退刀

Z0；快速退刀

X0；快速退刀

G91 G01 F=R3； R引數中設定R3=1000

X-4；準備軸向加工

Z-xx；軸向加工,xx表示軸向加工量

G90 G00

X0；X軸回到偏移點：G54點

Z0；Z軸回到偏移點：G54點

G91 F=R3； R引數中設定R3=1000

G01 G41 Z-2；啟用刀具補償

G40；關閉刀具補償

L01：子程式

R0=R0 1；設定宏指令，準備計算槽數

G91 G01 F=R3 Z=-R1；R引數中設定R1=45，R引數中設定R3=1000

G91 G01 F=R4； R引數中設定R4=0。

1

X=-(R2*2 4)；R2引數中設定R2=槽深，

G04 F2；暫停2秒鐘

G90 G00 X0；

IF R0>=5 GOTOF L01；判斷如果第5個槽未加工完，掉轉到L01繼續加工，否則接續下一指令

G90 G00 ；

X0

M05；主軸停止，換刀，準備前4槽更深度圓弧加工

M30

注意：程式中其他進給量也可以採用宏指令。

程式中語法不一定完全正確，應運用空刀除錯和試執行，無誤再進行加工。