液壓閥是種自動化元件，在自動化程度較高的工廠及其它企業，管道裝置以及其它裝置就需要用到的自動化元件之一。其實不要看到液壓閥就有點不解，只是這種閥用的是液體壓力來驅動執行機構的，還有電動的和氣動的呢，只是執行機構的驅動能源不同，所以叫法也不同罷了！

液壓閥的工作原理：液壓閥它的插裝件內部有滑閥或錐閥，液壓閥線圈得電後它的滑閥或錐閥動作能控制通道或者其它地方的油液流動方向、液體流動速度、液體壓力等。它的控制蓋板能控制插裝件工作實際情況，因為控制蓋板有很多先導控制組件，這些元件能調節或控制插裝閥的工作狀態。

可能還是有點模糊，那麼說個液動電磁閥，例如兩位三通的液動電磁閥。它的工作過程，液動電磁閥線圈得電，其內部的閥芯就會向線圈的另一頭移動，這時液動電磁閥就改變了液體的流動方向，那麼液體進入執行機構的氣缸的位置改變，就會改變執行機構的動作狀態。

液動閥還可以用作液動減壓閥，裝在管道上可以調節液體出口壓力，還可以做成液動電磁閥可以改變液體的流動方向然後驅動執行器，可以直接用在管道直接切斷管道內介質的流通或斷流。

稍微歸類下，例如液體介質方向控制，那麼就有液動電磁閥，有單向電磁閥和換向電磁，有幾位幾通的，比如兩位三通、三位五通等液動電磁閥。

例如壓力控制的，有熟悉的溢流閥、減壓閥、順序閥。溢流閥也稱安全閥，當液壓系統壓力高於溢流閥設定壓力，溢流閥開啟確保液壓系統的安全。減壓閥簡單的說就是將進口壓力調節所需要的工作壓力在輸出。順序閥，使執行機構動作後再按照順序動作其它執行機構，一步步的完成執行機構動作狀態。

例如流量控制，利用液壓閥的閥芯調節它跟閥座之間的節流面積以及自身產生的區域性阻力來調節介質流量。

因此液壓閥可以做成很多不同功能的閥，基本上適用於各個自動化控制場合。所以它的功能不同用途也不同，選用時得根據工藝要求合理選用。

液壓是一門很嚴謹的科學技術，在機械裝置上應用越來越多，我在液壓行業工作十幾年，眼看著液壓一天比一天興旺，真是高興。

液壓是一種傳動方式，是液壓油產生的壓力去驅動負載進行工作的傳動方式。液壓時以帕斯卡定律為基礎，帕斯卡定律說，液體壓力能夠以等值向各個方向傳播。所以液壓泵輸出的高壓油能夠傳遞到液壓執行元件。

下面這個千斤頂的工作原理就是利用了帕斯卡原理製成的。

發動機帶動液壓泵旋轉將機械能轉換為液壓能。然後液壓能透過管路傳遞給執行元件，也就是液壓馬達或液壓缸。執行元件將液壓能再轉換為機械能。由於能量傳遞轉換不完全，所以液壓系統整體效率比較低。

液壓閥種類非常的多，有流量控制閥，壓力控制閥，方向控制閥，還有手動閥，電液閥，伺服閥，比例閥等等，各類液壓閥原理各不相同。

我以溢流閥來說明壓力控制閥的工作原理。

溢流閥，顧名思義，是將液壓系統多餘的液壓壓力溢流出去，從而保證系統壓力維持在一個定值。

溢流閥利用彈簧的壓力調節、控制液壓油的壓力大小。從圖中可以看到：當液壓系統的壓力小於工作需要壓力時，閥芯被彈簧壓在液壓油的流入口，當液壓油的壓力超過其工作允許壓力即大於彈簧壓力時，閥芯被液壓油頂起，液壓油流入，從圖示方向右側口流出，回油箱。液壓油的壓力越大，閥芯被液壓油頂起得越髙，液壓油經溢流閥流回油箱的流量越大如過液壓油的壓力小於或等於彈簧壓力，則閥芯落下，封住液壓油進口。由於油泵輸出的液壓油壓力固定，而工作油缸用液壓油的壓力總要比油泵輸出液壓油壓力小，所以正常工作時總會有一些液壓油從溢流閥處流回油箱，以保持油缸的工作壓力平衡、正常工作。由此可見，溢流閥的作用是能夠防止液壓系統中的液壓油壓力超出額定負荷，起安全保護作用。

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用於遠距離控制水電站油、氣、水管路系統的通斷。常用於夾緊、控制、潤滑等油路。有直動型與先導型之分，多用先導型。

液壓閥工作原理主要採用的就是電氣操作和執行元件配合，在工作的時候可以起到良好的穩定性，對於不同客戶的需要可以進行配套工件方面的控制，對於裝置工作引數也可以進行任意的擴充套件從而可以滿足一機多用的要求。裝置透過完善的自診系統能快速的排除一些故障，尤其是透過動態波形的顯示可以快速的分析出工件尺寸方面的誤差和表面出現的毛刺缺陷。

作用：用於降低並穩定系統中某一支路的油液壓力，常用於夾緊、控制、潤滑等油路。有直動型、先導型、疊加型之分。

按控制方法分類：手動，電控，液控。

按功能分類：流量閥（節流閥、調速閥，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥，卸荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥）。

按安裝方式分：板式閥，管式閥，疊加閥，螺紋插裝閥，蓋板閥。

按操縱方式分：手動閥，機動閥，電動閥，液動閥，電液動閥等。