滾筒冷包膠一般是採用膠板+冷硫化劑+底膠來完成滾筒包膠的工作。膠板採用德國進口帶BL層的耐磨阻燃膠板，冷硫化劑採用由鄭州迪普特引進德國的sc2002冷硫化劑。底膠採用德國pr800底漆。鄭州迪普特是一家專業於輸送帶修補、輸送帶接頭、滾筒包膠的企業。已有多年的施工經驗，擁有10臺硫化機，可以滿足2米以下的各種輸送帶進行硫化接頭。

滾筒包膠操作方法

一、打磨滾筒

將滾筒上的殘膠清理掉，然後使用角磨機在滾筒表面迂迴打磨，使滾筒表面粗糙無鏽點。

二、清洗表面

用清洗劑SK353將滾筒表面和RIT膠板粘接面進行清潔，保證粘接面無任何殘留物。

三、塗粘接劑

用金屬處理劑SK363均勻的塗刷在滾筒表面，然後將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40按照100:4的比例混合並攪拌均勻。隨後在滾筒表面均勻塗刷第一遍粘接劑混合液，待其乾透，再塗刷第二遍，與此同時將RIT膠板粘接面也塗刷一遍粘接劑混合液，二者似幹非干時進行貼上。

小竅門：用手指背輕微觸控粘接面，有輕微粘的感覺時為最佳時間。

四、貼上膠板

用壓輪壓緊或用橡膠錘敲擊粘緊。任何的壓緊和敲擊都必須從滾筒中間向兩邊進行，禁止從兩側往中間進行，否則會將空氣包裹在膠板裡面，影響粘接。滾筒兩側及膠板接縫是重點敲擊位置，必須保證全部粘接到位。

五、接縫處理

膠板的接縫處用刀切出V型口，外口寬度15mm為宜，深度以接觸滾筒為準。使用T2膠槍配合複合膠條進行填充，並對滾筒邊緣進行修整。