現場滾筒冷包膠操作步驟

1.清理（如為新滾筒可省去本步驟）：滾筒表面有殘膠等異物應去除乾淨。若原為鑄膠用電鏟或扁鏟、錘子清膠，最後角磨機帶拋光輪、鋼絲輪打磨露出金屬表面；若原為冷粘膠用虎桃鉗、清膠刀清膠，最後角磨機帶鋼絲輪打磨露出金屬表面；若原為瓦殼包膠用扁鏟、錘子清除壓條的焊點，最後角磨機帶拋光輪、鋼絲輪打磨露出金屬表面。

2.除鏽打磨：角磨機帶上砂輪對滾筒表面均勻打磨露出金屬光澤，不得有鏽跡、螺紋。

3.清掃：用毛刷清掃一遍,然後再用大功率吹風機對滾筒表面吹掃一遍。

4.清洗：用金屬表面清洗劑清洗滾筒兩遍.待表面乾透後,方可進行下一道工序.(注意:若現場灰塵大,應用塑膠布加以覆蓋,進行下一道工藝時揭去覆蓋物即可)

5.塗金屬底膠：將金屬底膠筒開啟,用螺絲刀攪動使底部沉澱物徹底攪起，然後將膠倒入容器內(小盆或碗均可),用毛刷在滾筒表面均勻塗上一層金屬底膠。塗刷一小時後,方可進行下一道工藝。

6.膠板切割：利用金屬底膠晾乾的空隙將膠板分割打毛。依據滾筒的大小,將膠板按滾筒周長分成二至三段, 以便於操作(長度800～1500 為宜)。每塊膠板對角線相等。塑膠布按每塊膠板的大小裁好，蒙蓋在相應的膠板上待用。注意：由於進口橡膠板帶藍色CN粘接層，粘接層是不需要打磨的

7．劃線：用直角尺、鋼板尺和捲尺在滾筒兩端對稱畫出相應膠板的位置。在膠板上和滾筒上畫出中心位置

8．滾筒表面塗第一遍粘接劑：先在滾筒第一塊膠板的位置上,均勻塗上一層SK313粘接劑。

9. 滾筒表面塗第二遍粘接劑(同時將待粘接膠板塗一遍粘接劑)：當第一遍粘接劑SK313過25 分鐘乾透時，在同樣位置塗第二遍粘接劑SK313；同時將待粘接膠板塗一遍粘接劑(膠板塗一遍膠)。

10.粘接：待滾筒第二遍膠和膠板的塗膠略微沾手時, 膠板的塗膠上蓋上塑膠布，四個人(膠板小時,兩個人各抬一邊)每人各持一把虎桃鉗,抬起膠板的四角(注意:勿用手抬),膠面朝下,與覆蓋的塑膠布一起,

放置在塗膠的滾筒表面上,位置合適後,撤去塑膠布，邊撤塑膠布邊用手掌推壓膠板，推壓時從滾筒中間向兩端推。

11.夯實：每人各持一把皮錘,從中間向兩邊,密集敲打兩遍,最後在四周敲打兩遍.(不得有漏擊地方;更不得先擊打四周,再擊打中間)

12.粘其餘膠板：以此類推,粘上第二塊,第三塊膠板.(注意:膠板與膠板之間留縫隙,露出石筆線即可;也可把最後一塊膠板不裁割,粘上後依位置大小現場裁切.)

13.填充接縫和修邊：用清膠刀割去滾筒兩邊多餘的膠板,要求刀口呈60°，光滑平整。用角向磨光機將膠板介面磨成斜坡口,角度60°,上口寬12～15mm，用毛刷將坡口內的殘餘物,清掃乾淨，膠板用膠帶貼上（防止塗膠、填縫時影響外觀），再塗粘接劑（A、B 混合）第一遍，幹後塗第二遍，微幹用T2 膠槍將接縫坡口填平（高於膠板2-3mm），在硫化的同時,其他人手持滾輪,在填膠面上反覆滾壓2～3 遍；待填充膠冷後用角向磨光機磨平填充膠表面與膠板平齊。

　　滾筒包膠具體需要用到哪些材料？下面就給大家詳細介紹一下：

　　1.主要產品：橡膠板、冷硫化膠水SK313

　　滾筒包膠橡膠板，根據膠板防滑耐磨效能的不同，分為平面耐磨膠板、菱形耐磨膠板和陶瓷耐磨膠板，但膠板又分為帶藍色CN粘接層和不帶粘接層的兩種，帶藍色CN粘接層的為進口橡膠板，粘接時不需要打磨粘接面，而不帶粘接層的，粘接時需要使用鎢鋼碟進行打磨處理，以增加粘接力。

　　冷硫化膠水主要用於粘接耐磨橡膠板，冷硫化膠水與膠板對整個滾筒包膠好壞起著關鍵性的作用。

　　2.輔助產品：清洗劑、金屬處理劑

　　清洗劑SK353用來清除滾筒表面雜質、油汙，以增強膠水粘接力。

　　金屬處理劑主要用於橡膠粘接前的金屬表面預處理，起過渡層的作用，並提供良好的耐腐蝕性和附著性。

　　3.滾筒接縫處填充膠（橡膠修補劑）

　　橡膠修補劑SK358，主要用於滾筒膠板在對接時的接縫處理，防止接縫劑進入水份或灰塵而影響到粘接效果。