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    TPR為熱可塑性彈性體塑膠,是以SBS為基材,複合改性而成的功能性彈性體塑膠.TPR材料密度0.85~1.2克/立方厘米,硬度範圍Shore 0-100A,外觀為透明,半透明或本色之圓粒或切粒.TPR材料因具有橡膠的彈性及物性,也稱為熱塑性橡膠.熱塑性橡膠,即加熱的時候可熔融塑化,趁熱成型,冷卻後即得成品,而無需象天然橡膠,合成橡膠一樣,要經過硫化交聯方具有使用效能.業界也有人把TPR叫做TPE,實際上是稱呼習慣的問題.彈性體業界常提到的TPE是以SEBS為基材複合改性而成的彈性體材料,故TPR與TPE在材料微觀結構上還是有些微不同,反映在材料物性上還是有一定區別.TPR因是含有不飽和鍵之SBS材料改性而成,材料耐化學性,耐溫度,耐水解效能均不如TPE.TPR原材料表面光亮,易配成各種顏色鮮豔的製品,TPR易粘膠水,易噴油絲印,可作為美容美髮器材,各色玩具,噴油絲印玩具,鞋材之原材料.TPR還可用於運動器材,手柄,手把,工藝品,情趣用品之原材料.生產TPR之基材SBS可用作油墨及塗料的原料.總之,TPR為新型環保軟膠材料,無毒,不含鹵素,不含鄰苯二甲酸鹽,符合ROHS,REACH(SVCH),EN71,PAHS,NP,FDA環保檢測標準.是替代不環保PVC原材料首選的原材料.TPR易加工,成型週期短,可取代橡膠,用於橡膠零部件等.TPR材料廣泛應用於玩具工藝品,工具配件,汽車行業,醫療行業,電線電纜,日用品等.HTPR系以SEBS/SEBS為基料研製成功的第四代高效能熱塑性橡膠(Hi-Thermoplastic Rubber ,簡稱HTPR).它具有優異的機械強度,抗張強度及耐磨物性等可與橡膠媲美,同時具有與熱塑性聚氨酯的耐撕裂性和抗裂紋傳播性,在耐高溫效能和長期耐溫效能、耐候性等方面都比傳統的熱塑性橡膠TPR有較大的改善,又有優良的加工效能,能更容易地注塑射出成型加工,可廣泛的使用於鞋底、汽車部件、手工、電工具把手、腳踏車把手、及電子工業製品等.可迴圈生產或再造,適應於射出成型機、壓出機加工成型;與聚烯烴類原料(如聚丙烯PP)有強勁的接著能力,亦設有特別級能與ABS、PS、PC、AC等接著,具有寬闊的硬度選擇性及特強彈性(低至SHORE A 0度),加工生產過程中符合環保原則,亦便生產成本降低,提高競爭力,備有本色、黑色及高透明等色別,以配合各型別產品設計的要求,可按照客戶產品的特定要求而生產,使產品達到高增值的水平及優秀的效能,加工裝置簡單,節省生產空間.

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