數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的工藝效能，直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批次生產中發揮了良好的經濟效果。
1、電動機故障（1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調整三相電源相序。（2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常後再使用或增加一隻穩電壓一提供穩壓電源。（3）電動機損壞。排除方法：更換電動機。
2、數控車床刀架不轉或卡死（1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。（2）離合器的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意離合器與螺桿連線的柱銷孔的位置。（3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴重影響刀架的使用壽命。（4）外端齒盤處的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關係。（5）刀架轉位，但刀架轉過多個刀位，且不能固定於任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態引數和動態引數，若引數不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。
3、數控車床刀架鎖不緊（1）發信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。（2）系統反鎖時間不夠長。排除方法：調整系統反鎖時間引數即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。（3）機械鎖緊機構故障。排除方法：拆開刀架，調整機械，並檢查定位銷是否折斷。
4、數控車床刀架精度不準（1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。（2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉部分加清潔黃油，端齒部分加註潔淨機油。（3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。（4）刀架連轉不停或刀架在某個刀位不停。排除方法：檢查發信盤接線是否有短路或開路現象。（5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準。排除方法：調整霍爾元件與磁鋼的相對位置。
5、數控車床刀具異常磨損（1）刀具刀面磨損快，是因為切削油整體的極壓效能不足造成的。排除方法：選用硫化脂肪酸酯為主劑的專用切削油代替非專用油品。（2）刀具崩刀主要原因是材質硬度不均，工件表面粗糙，速度過快進給量太大等。排除方法：降低切削速度，使用符合標準的原材料，使用硫化豬油作為主劑的專用切削油代替非專用油品。
數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的工藝效能，直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批次生產中發揮了良好的經濟效果。
1、電動機故障（1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調整三相電源相序。（2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常後再使用或增加一隻穩電壓一提供穩壓電源。（3）電動機損壞。排除方法：更換電動機。
2、數控車床刀架不轉或卡死（1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。（2）離合器的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意離合器與螺桿連線的柱銷孔的位置。（3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴重影響刀架的使用壽命。（4）外端齒盤處的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關係。（5）刀架轉位，但刀架轉過多個刀位，且不能固定於任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態引數和動態引數，若引數不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。
3、數控車床刀架鎖不緊（1）發信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。（2）系統反鎖時間不夠長。排除方法：調整系統反鎖時間引數即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。（3）機械鎖緊機構故障。排除方法：拆開刀架，調整機械，並檢查定位銷是否折斷。
4、數控車床刀架精度不準（1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。（2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉部分加清潔黃油，端齒部分加註潔淨機油。（3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。（4）刀架連轉不停或刀架在某個刀位不停。排除方法：檢查發信盤接線是否有短路或開路現象。（5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準。排除方法：調整霍爾元件與磁鋼的相對位置。
5、數控車床刀具異常磨損（1）刀具刀面磨損快，是因為切削油整體的極壓效能不足造成的。排除方法：選用硫化脂肪酸酯為主劑的專用切削油代替非專用油品。（2）刀具崩刀主要原因是材質硬度不均，工件表面粗糙，速度過快進給量太大等。排除方法：降低切削速度，使用符合標準的原材料，使用硫化豬油作為主劑的專用切削油代替非專用油品。