根據冷作模具鋼的效能要求及形狀尺寸，材料的選用有以下幾種情況。(1)工作時受力不大、形狀簡單、尺寸較小的模具，可用碳素工具鋼製造。(2)工作時受力一般、形狀複雜或尺寸較大的模具，可用低合金工具鋼（如9Mn2V、9SiCr、9CrWMl3、CrWMn、Cr2等）製造。(3)工作時受力大，要求高耐磨性、高淬透性、變形量小、形狀複雜的模具，多用高碳高鉻鋼（Crl2、Crl2MoV等）製造。又發展了幾種Crl2型鋼的代用鋼（如Cr6WV、Cr4W2MoV、Cr2Mn2SiWMoV等），另外，也可選用高速鋼、低碳高速鋼（6W6M05Cr4V等）和基體鋼（化學成分相當於高速鋼正常淬火後的基體成分的鋼）來製造這類模具。(4)在衝擊條件工作，刃口單薄的模具，採用韌性較好的中碳合金工具鋼（如4CrW2Si、6CrW2Si等）製造。冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應力狀態、成形加工物件的材料性質、生產數量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。負荷較小或小批次生產時使用低合金工具鋼（SKS），負荷較大或大批次生產時使用冷作模具鋼（SKD），負荷更大時選用高速工具鋼及粉末高速工具鋼。適用於耐磨場合的有冷作模具鋼、高速工具鋼及高合金高速工具鋼，適用於耐衝擊場合的有8Cr-2Mo系模具鋼和基體型高速工具鋼。冷作模具鋼是指使金屬在冷態下變形或成形所使用的模具鋼。最常用的專用冷作模具鋼是Crl2型鋼，其含碳量為1.45%～2.30%，含鉻量為11%～13%。由於冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應力大，工作條件苛刻，綜合起來這類模具效能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強度、適當的韌性。因此，冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗衝擊能力，需增加韌性時，可選用中碳鋼，這時可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時，主要是為了提高淬透性和耐磨性，對於耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。
根據冷作模具鋼的效能要求及形狀尺寸，材料的選用有以下幾種情況。(1)工作時受力不大、形狀簡單、尺寸較小的模具，可用碳素工具鋼製造。(2)工作時受力一般、形狀複雜或尺寸較大的模具，可用低合金工具鋼（如9Mn2V、9SiCr、9CrWMl3、CrWMn、Cr2等）製造。(3)工作時受力大，要求高耐磨性、高淬透性、變形量小、形狀複雜的模具，多用高碳高鉻鋼（Crl2、Crl2MoV等）製造。又發展了幾種Crl2型鋼的代用鋼（如Cr6WV、Cr4W2MoV、Cr2Mn2SiWMoV等），另外，也可選用高速鋼、低碳高速鋼（6W6M05Cr4V等）和基體鋼（化學成分相當於高速鋼正常淬火後的基體成分的鋼）來製造這類模具。(4)在衝擊條件工作，刃口單薄的模具，採用韌性較好的中碳合金工具鋼（如4CrW2Si、6CrW2Si等）製造。冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應力狀態、成形加工物件的材料性質、生產數量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。負荷較小或小批次生產時使用低合金工具鋼（SKS），負荷較大或大批次生產時使用冷作模具鋼（SKD），負荷更大時選用高速工具鋼及粉末高速工具鋼。適用於耐磨場合的有冷作模具鋼、高速工具鋼及高合金高速工具鋼，適用於耐衝擊場合的有8Cr-2Mo系模具鋼和基體型高速工具鋼。冷作模具鋼是指使金屬在冷態下變形或成形所使用的模具鋼。最常用的專用冷作模具鋼是Crl2型鋼，其含碳量為1.45%～2.30%，含鉻量為11%～13%。由於冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應力大，工作條件苛刻，綜合起來這類模具效能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強度、適當的韌性。因此，冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗衝擊能力，需增加韌性時，可選用中碳鋼，這時可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時，主要是為了提高淬透性和耐磨性，對於耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。