R就是圓弧的意思。打個比方，四邊形四個角90度。把90度的角磨成圓的就是R角了。 清角，那是CNC加工裡面的意思。用小R角的刀清理用大R角的刀清理不到的角落地方。根據加工物件和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑膠模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的衝裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。擴充套件資料：因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業模具的製造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。真空吸塑成型模具的設計包括了批次大小、成型裝置、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。1、批次的大小實驗用，模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及迴圈時間等的資料時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的範圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。5、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、鐳射切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，衝孔模修整時的分佈寬度也很小，這些都是要注意的。6 、收縮和變形 ，塑膠易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：儘管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。7、收縮量， 在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑膠的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具透過試驗來得到。注意：透過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、矽橡膠等。③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。
R就是圓弧的意思。打個比方，四邊形四個角90度。把90度的角磨成圓的就是R角了。 清角，那是CNC加工裡面的意思。用小R角的刀清理用大R角的刀清理不到的角落地方。根據加工物件和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑膠模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的衝裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。擴充套件資料：因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業模具的製造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。真空吸塑成型模具的設計包括了批次大小、成型裝置、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。1、批次的大小實驗用，模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及迴圈時間等的資料時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的範圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。5、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、鐳射切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，衝孔模修整時的分佈寬度也很小，這些都是要注意的。6 、收縮和變形 ，塑膠易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：儘管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。7、收縮量， 在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑膠的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具透過試驗來得到。注意：透過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、矽橡膠等。③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。