精密鏜削（Precision Boring）是眾多關鍵部件製造中的一種至關重要的工藝。

鏜削的常見應用：包括對鑄孔、衝孔、鑽孔以及波狀外形的內表面進行擴大或精整。有時也會利用鏜削進行一些其它相關操作，包括車削、端面車削、倒角、開槽，以及車螺紋。

鏜削的主要功能:

(1 )能進行各種大、中型零件孔的加工，如鑽、擴、鉸、鏜等加工。

(2)利用機床平旋盤(花盤)徑向刀架可以鏜削較大的孔。

(3)利用機床的平旋盤徑向刀架車削較大的端面、較短的外圓、端面或槽。

(4)在主軸上安裝銑刀盤和其它銑刀能進行某些銑削加工。

(5)裝上加工螺紋的附件後可切削螺紋。

(6)在臥式鏜床上藉助於特殊附件及裝置能擴大鏜床的加工應用範圍，如加工錐孔等。

根據機床、刀具和工件的相對位置以及成形原理，鏜削具有以下基本特點:

(1)鏜削表面的運動軌跡是由鏜床主軸上的鏜刀作迴轉運動來實現的,它與鑽削加工相似。

(2)鏜削時，由於刀具裝在刀杆上伸入內孔進行切削，因此鏜刀是在半封閉的狀態下進行工作的。

(3)鏜削加工時把工件裝夾在工作臺上，由鏜杆作縱向、垂直移動或工作臺作縱向、橫向移動，來實現對工件的進給運動。

(4)鏜削時由於刀具後刀面和工件內孔表面磨擦較大且鏜杆懸臂外伸，因此鏜刀的切削條件較差，易引起振動。