鋁合金鑄件可以熱處理的，熱處理工藝可以分為如下四類 : 1.鋁合金鑄件的熱處理工藝可以分為如下四類 : 1. 退火處理：將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度 , 一般約為 300 ℃ 左右 , 保溫一定的時間後 , 隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中 固溶體發生分解 , 第二相質點發生聚集 , 可以消除 鑄件的內應力 , 穩定鑄件尺寸 , 減少變形 , 增大鑄 件的塑性。 2. 固溶處理 ：把鑄件加熱到儘可能高的溫度 , 接近於共晶體的熔點 , 在該溫度下保持足夠長的時間 , 並隨後快速冷卻 , 使強化組元最大限度的溶解 , 這種高溫狀態被固定儲存到室溫 , 該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性 , 改善合金的耐腐蝕效能。3. 時效處理 將固溶處理後的鑄件加熱到某一溫度 , 保溫一定時間後出爐 , 在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時效。如果時效強化是在室溫下進行的稱為自然時效 , 如果時效強化是在高於室溫並保溫一段時間後進行稱為人工時效。時 效處理進行著過飽和固溶體分解的自發過程 , 從而使合金基體的點陣恢復到比較穩定的狀態。 4. 冷熱迴圈處理：經冷熱迴圈處理的鑄件 , 由於多次加熱和冷卻引起固溶體點陣收縮和膨脹 , 使各相的晶格發生了少許位移 , 使第二相質點處於更加穩定的狀態 , 從而提高鑄件尺寸的穩定性 , 適於精密零件的 製造。 鋁合金在低溫下沒有脆性斷裂的傾向 , 隨著溫度的降低 , 力學效能有某些變化 , 強度有所提高 , 但塑性卻降低得很少 , 所以有時為了減小或消 除鑄件內應力 , 可將鑄造或淬火後的鑄件 , 冷卻到 -50 ℃ 、 -70 ℃ 或更低的溫度 , 保持 2-3h, 隨後在空氣或熱水中加熱到室溫 , 或者是接著進行人工時效 , 這種工藝稱冷處理。

這種問題一般是由於壓鑄質量不好造成。壓鑄的增壓過程沒有使鋁製品達到一定的緻密度，則在後道的熱處理過程中尤其是含有水冷時，很容易產程氣泡。