臥式轉爐是一種冶金爐，主要用於有色冶金生產中處理冰銅（金屬硫化物）。其特點是不需要燃料，依靠銅水中鐵和硫的氧化反應放出熱量提供全部熱支出。冰銅經過吹煉，生成含銅品位高於98%的粗銅。 冰銅吹煉 利用硫化亞鐵比硫化亞銅易於氧化的特點，在臥式轉爐中，往熔融的冰銅中鼓入空氣，使硫化亞鐵氧化成氧化亞鐵,並與加入的石英熔劑造渣除去,同時部分脫除其他雜質，而後繼續鼓風，使硫化亞銅中的硫氧化進入煙氣，得到含銅98～99％的粗銅，貴金屬也進入粗銅中。 一個吹煉週期分為兩個階段：第一階段,將FeS氧化成FeO，造渣除去,得到白冰銅(Cu2S)。冶煉溫度1150～1250℃。主要反應是：2FeS＋3O2—→2FeO＋2SO22FeO＋SiO2—→2FeO·SiO2第二階段，冶煉溫度1200～1280℃將白冰銅按以下反應吹煉成粗銅： 2Cu2S＋3O2—→2Cu2O＋2SO2Cu2S＋2Cu2O—→6Cu＋SO2冰銅吹煉是放熱反應,可自熱進行,通常還須加入部分冷料吸收其過剩熱量。吹煉後的爐渣含銅較高，一般為2～5％，返回熔煉爐或以選礦、電爐貧化等方法處理。吹煉煙氣含SO2濃度較高,一般為8～12％,可以制酸。吹煉一般用臥式轉爐,間斷操作。表壓約1公斤力/釐米2的空氣透過沿轉爐長度方向安設的一排風眼鼓入熔體，加料、排渣、出銅和排煙都經過爐體上的爐口。臥式轉爐結構特點及優點： 1 熱容量大、作業週期內溫度變化小、生產率高； 2 爐襯壽命長，節約維護時間； 3 採用獨特的支承裝置，有效降低爐身高度； 4 採用新型煙氣收集裝置，不僅保護環境，還可製做硫酸等副產品； 5 爐體封頭採用球形封頭，強度大、變形小； 6 增加平衡裝置，運轉吹煉平穩； 7 廣泛採用電氣傳動，整機自動化程度高； 8 主傳動結構緊湊，安全可靠。
臥式轉爐是一種冶金爐，主要用於有色冶金生產中處理冰銅（金屬硫化物）。其特點是不需要燃料，依靠銅水中鐵和硫的氧化反應放出熱量提供全部熱支出。冰銅經過吹煉，生成含銅品位高於98%的粗銅。 冰銅吹煉 利用硫化亞鐵比硫化亞銅易於氧化的特點，在臥式轉爐中，往熔融的冰銅中鼓入空氣，使硫化亞鐵氧化成氧化亞鐵,並與加入的石英熔劑造渣除去,同時部分脫除其他雜質，而後繼續鼓風，使硫化亞銅中的硫氧化進入煙氣，得到含銅98～99％的粗銅，貴金屬也進入粗銅中。 一個吹煉週期分為兩個階段：第一階段,將FeS氧化成FeO，造渣除去,得到白冰銅(Cu2S)。冶煉溫度1150～1250℃。主要反應是：2FeS＋3O2—→2FeO＋2SO22FeO＋SiO2—→2FeO·SiO2第二階段，冶煉溫度1200～1280℃將白冰銅按以下反應吹煉成粗銅： 2Cu2S＋3O2—→2Cu2O＋2SO2Cu2S＋2Cu2O—→6Cu＋SO2冰銅吹煉是放熱反應,可自熱進行,通常還須加入部分冷料吸收其過剩熱量。吹煉後的爐渣含銅較高，一般為2～5％，返回熔煉爐或以選礦、電爐貧化等方法處理。吹煉煙氣含SO2濃度較高,一般為8～12％,可以制酸。吹煉一般用臥式轉爐,間斷操作。表壓約1公斤力/釐米2的空氣透過沿轉爐長度方向安設的一排風眼鼓入熔體，加料、排渣、出銅和排煙都經過爐體上的爐口。臥式轉爐結構特點及優點： 1 熱容量大、作業週期內溫度變化小、生產率高； 2 爐襯壽命長，節約維護時間； 3 採用獨特的支承裝置，有效降低爐身高度； 4 採用新型煙氣收集裝置，不僅保護環境，還可製做硫酸等副產品； 5 爐體封頭採用球形封頭，強度大、變形小； 6 增加平衡裝置，運轉吹煉平穩； 7 廣泛採用電氣傳動，整機自動化程度高； 8 主傳動結構緊湊，安全可靠。