火力發電的生產過程如下：
火力發電廠由三大主要裝置——鍋爐、汽輪機、發電機及相應輔助裝置組成，它們透過管道或線路相連構成生產主系統，即燃燒系統、汽水系統和電氣系統。其生產過程簡介如下。
1．燃燒系統（包括鍋爐的燃燒部分和輸煤、除灰和煙氣排放系統等）。
煤由皮帶輸送到鍋爐車間的煤鬥，進入磨煤機磨成煤粉，然後與經過預熱器預熱的空氣一起噴入爐內燃燒，將煤的化學能轉換成熱能，煙氣經除塵器清除灰分後，由引風機抽出，經高大的煙囪排入大氣。爐渣和除塵器下部的細灰由灰渣泵排至灰場。
2．汽水系統（包括鍋爐、汽輪機、凝汽器及給水泵等組成的汽水迴圈和水處理系統、冷卻水系統等）。
水在鍋爐中加熱後蒸發成蒸汽，經過熱器進一步加熱，成為具有規定壓力和溫度的過熱蒸汽，然後經過管道送入汽輪機。在汽輪機中，蒸汽不斷膨脹，高速流動，衝擊汽輪機的轉子，以額定轉速（3000r／min）旋轉，將熱能轉換成機械能，帶動與汽輪機同軸的發電機發電。
在膨脹過程中，蒸汽的壓力和溫度不斷降低。蒸汽做功後從汽輪機下部排出。排出的蒸汽稱為乏汽，它排入凝汽器。在凝汽器中，汽輪機的乏汽被冷卻水冷卻，凝結成水。凝汽器下部所凝結的水由凝結水泵升壓後進入低壓加熱器和除氧器，提高水溫併除去水中的氧（以防止腐蝕爐管等），再由給水泵進一步升壓，然後進入高壓加熱器，回到鍋爐，完成水—蒸汽—水的迴圈。給水泵以後的凝結水稱為給水。
汽水系統中的蒸汽和凝結水在迴圈過程中總有一些損失，因此，必須不斷向給水系統補充經過化學處理的水。補給水進入除氧器，同凝結水一塊由給水泵打入鍋爐。
3．電氣系統（包括髮電機、勵磁系統、廠用電系統和升壓變電站等）。
發電機的機端電壓和電流隨其容量不同而變化，其電壓一般在10～20kV之間，電流可達數千安至20kA。因此，發電機發出的電，一般由主變壓器升高電壓後，經變電站高壓電氣裝置和輸電線送往電網。極少部分電，透過廠用變壓器降低電壓後，經廠用電配電裝置和電纜供廠內風機、水泵等各種輔機裝置和照明等用電。
拓展資料：
火力發電過程，是利用可燃物（例如煤）燃燒時產生的化學能轉換成電能的程式。按其功用可分為兩類，即凝汽式和熱電式。前者僅向用戶供應電能，而熱電除供給使用者電能外，還向使用者供應蒸汽和熱水等熱能，即所謂的“熱電聯合生產”。 火電各廠的容量大小各異，具體形式也不盡相同，但就其生產過程來說卻是相似的。上圖是凝汽式和燃煤式的生產過程示意圖。
火力發電的生產過程如下：
火力發電廠由三大主要裝置——鍋爐、汽輪機、發電機及相應輔助裝置組成，它們透過管道或線路相連構成生產主系統，即燃燒系統、汽水系統和電氣系統。其生產過程簡介如下。
1．燃燒系統（包括鍋爐的燃燒部分和輸煤、除灰和煙氣排放系統等）。
煤由皮帶輸送到鍋爐車間的煤鬥，進入磨煤機磨成煤粉，然後與經過預熱器預熱的空氣一起噴入爐內燃燒，將煤的化學能轉換成熱能，煙氣經除塵器清除灰分後，由引風機抽出，經高大的煙囪排入大氣。爐渣和除塵器下部的細灰由灰渣泵排至灰場。
2．汽水系統（包括鍋爐、汽輪機、凝汽器及給水泵等組成的汽水迴圈和水處理系統、冷卻水系統等）。
水在鍋爐中加熱後蒸發成蒸汽，經過熱器進一步加熱，成為具有規定壓力和溫度的過熱蒸汽，然後經過管道送入汽輪機。在汽輪機中，蒸汽不斷膨脹，高速流動，衝擊汽輪機的轉子，以額定轉速（3000r／min）旋轉，將熱能轉換成機械能，帶動與汽輪機同軸的發電機發電。
在膨脹過程中，蒸汽的壓力和溫度不斷降低。蒸汽做功後從汽輪機下部排出。排出的蒸汽稱為乏汽，它排入凝汽器。在凝汽器中，汽輪機的乏汽被冷卻水冷卻，凝結成水。凝汽器下部所凝結的水由凝結水泵升壓後進入低壓加熱器和除氧器，提高水溫併除去水中的氧（以防止腐蝕爐管等），再由給水泵進一步升壓，然後進入高壓加熱器，回到鍋爐，完成水—蒸汽—水的迴圈。給水泵以後的凝結水稱為給水。
汽水系統中的蒸汽和凝結水在迴圈過程中總有一些損失，因此，必須不斷向給水系統補充經過化學處理的水。補給水進入除氧器，同凝結水一塊由給水泵打入鍋爐。
3．電氣系統（包括髮電機、勵磁系統、廠用電系統和升壓變電站等）。
發電機的機端電壓和電流隨其容量不同而變化，其電壓一般在10～20kV之間，電流可達數千安至20kA。因此，發電機發出的電，一般由主變壓器升高電壓後，經變電站高壓電氣裝置和輸電線送往電網。極少部分電，透過廠用變壓器降低電壓後，經廠用電配電裝置和電纜供廠內風機、水泵等各種輔機裝置和照明等用電。
拓展資料：
火力發電過程，是利用可燃物（例如煤）燃燒時產生的化學能轉換成電能的程式。按其功用可分為兩類，即凝汽式和熱電式。前者僅向用戶供應電能，而熱電除供給使用者電能外，還向使用者供應蒸汽和熱水等熱能，即所謂的“熱電聯合生產”。 火電各廠的容量大小各異，具體形式也不盡相同，但就其生產過程來說卻是相似的。上圖是凝汽式和燃煤式的生產過程示意圖。