鑽孔工序加工了底孔後再用鉸刀對孔進行精加工，鑽頭加工的底孔有時會發生歪斜，精加工時也無法矯正。 由於會導致定位銷不能正常插入等故障，因此想加工出不歪斜的孔，如何能在鑽孔工序抑制孔的歪斜呢？

(1) 鑽頭進入時的歪斜

鑽頭旋轉時，其中心的切削速度為零，沒有切削功能。因此，當鑽頭進入工件的平面時，前端部位有時未能垂直進入工件表面，或者發生振動，就會導致孔的歪斜。

(2) 切削刃高度差

鑽頭的兩個肩部高度差(切削刃高度差)較大時，加工過程中孔會發生歪斜。

2.避免出現歪斜孔的方法

(1) 先加工中心孔

在鑽孔之前先加工中心孔，可提高鑽頭的切入精度，從而防止進入工件時的歪斜。

(2) 選用剛度大的刀具材質

選用大剛度材質的鑽頭，可防止孔的歪斜。具體來講，採用硬質合金材質的鑽頭，是一種典型的措施。

中心鑽(或定位鑽)也同樣，採用剛度大的硬質合金材質能有效防止歪斜，提高精度。

3.無中心孔的鑽孔缺點

(1) 孔易歪斜，位置精度低

鑽頭切入不穩定，孔發生歪斜，位置精度也差。

(2) 刀具壽命縮短

靠沒有切削功能的前端部分壓入工件進行鑽孔，橫刃部分磨損厲害，會明顯縮短刀具的使用壽命。

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