夾具的選擇、工件裝夾方法的確定：1、夾具的選擇數控加工對夾具主要有兩大要求：一是夾具應具有足夠的精度和剛度；二是夾具應有可靠的定位基準。選用夾具時，通常考慮以下幾點：1）儘量選用可調整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免採用專用夾具，以縮短生產準備時間。2）在成批生產時才考慮採用專用夾具，併力求結構簡單。3）裝卸工件要迅速方便，以減少機床的停機時間。4）夾具在機床上安裝要準確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。2、夾具的型別數控車床上的夾具主要有兩類：一類用於盤類或短軸類零件，工件毛坯裝夾在帶可調卡爪的卡盤（三爪、四爪）中，由卡盤傳動旋轉；另一類用於軸類零件，毛坯裝在主軸頂尖和尾架頂尖間，工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉。數控銑床上的夾具，一般安裝在工作臺上，其形式根據被加工工件的特點可多種多樣。如：通用臺虎鉗、數控分度轉檯等。3、零件的安裝數控機床上零件的安裝方法與普通機床一樣，要合理選擇定位基準和夾緊方案，注意以下兩點：1）力求設計、工藝與程式設計計算的基準統一，這樣有利於程式設計時數值計算的簡便性和精確性。2）儘量減少裝夾次數，儘可能在一次定位裝夾後，加工出全部待加工表面。

工件的裝夾在機械加工過程中，為了保證加工精度，在加工前，應確定工件在機床上的位置，並固定好，以接受加工或檢測。將工件在機床上或夾具中定位、夾緊的過程”，稱為裝夾。工件的安裝包含了兩個方面的內容：定位：確定工件在機床上或夾具中正確位置的過程，稱為定位。夾緊：工件定位後將其固定，使其在加工中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。機床夾具能方便地讓工件在機床上定位、夾緊和引導刀具工藝裝備，稱為夾具。利用夾具定位、夾緊工件，具有操作迅速方便，定位精度較高、穩定，生產率較高的特點。夾具預先在機床上已調整好位置，工件透過夾具提供的定位裝置定位，可在機床確立正確的位置。還可透過夾具上的對刀裝置，保證了工件加工表面相對於刀具的正確位置。在使用夾具的情況下，工件與機床、刀具之間的相互位置精度由夾具保證。機床、夾具、刀具和工件所構成的工藝系統在加工中保持正確的位置，從而保證工序的加工精度。夾具一般由夾具體、定位元件、夾緊裝置、對刀或導向裝置、連線元件等組成。夾具體是機床夾具的基礎；定位元件保證工件在夾具中處於正確的位置；夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢；工件對刀或導向裝置用於確定刀具相對於定位元件的正確位置；連線元件是確定夾具在機床上正確位置的元件。

夾具的選擇、工件裝夾方法的確定：1、夾具的選擇數控加工對夾具主要有兩大要求：一是夾具應具有足夠的精度和剛度；二是夾具應有可靠的定位基準。選用夾具時，通常考慮以下幾點：1）儘量選用可調整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免採用專用夾具，以縮短生產準備時間。2）在成批生產時才考慮採用專用夾具，併力求結構簡單。3）裝卸工件要迅速方便，以減少機床的停機時間。4）夾具在機床上安裝要準確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。2、夾具的型別數控車床上的夾具主要有兩類：一類用於盤類或短軸類零件，工件毛坯裝夾在帶可調卡爪的卡盤（三爪、四爪）中，由卡盤傳動旋轉；另一類用於軸類零件，毛坯裝在主軸頂尖和尾架頂尖間，工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉。數控銑床上的夾具，一般安裝在工作臺上，其形式根據被加工工件的特點可多種多樣。如：通用臺虎鉗、數控分度轉檯等。3、零件的安裝數控機床上零件的安裝方法與普通機床一樣，要合理選擇定位基準和夾緊方案，注意以下兩點：1）力求設計、工藝與程式設計計算的基準統一，這樣有利於程式設計時數值計算的簡便性和精確性。2）儘量減少裝夾次數，儘可能在一次定位裝夾後，加工出全部待加工表面。

工件的裝夾在機械加工過程中，為了保證加工精度，在加工前，應確定工件在機床上的位置，並固定好，以接受加工或檢測。將工件在機床上或夾具中定位、夾緊的過程”，稱為裝夾。工件的安裝包含了兩個方面的內容：定位：確定工件在機床上或夾具中正確位置的過程，稱為定位。夾緊：工件定位後將其固定，使其在加工中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。機床夾具能方便地讓工件在機床上定位、夾緊和引導刀具工藝裝備，稱為夾具。利用夾具定位、夾緊工件，具有操作迅速方便，定位精度較高、穩定，生產率較高的特點。夾具預先在機床上已調整好位置，工件透過夾具提供的定位裝置定位，可在機床確立正確的位置。還可透過夾具上的對刀裝置，保證了工件加工表面相對於刀具的正確位置。在使用夾具的情況下，工件與機床、刀具之間的相互位置精度由夾具保證。機床、夾具、刀具和工件所構成的工藝系統在加工中保持正確的位置，從而保證工序的加工精度。夾具一般由夾具體、定位元件、夾緊裝置、對刀或導向裝置、連線元件等組成。夾具體是機床夾具的基礎；定位元件保證工件在夾具中處於正確的位置；夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢；工件對刀或導向裝置用於確定刀具相對於定位元件的正確位置；連線元件是確定夾具在機床上正確位置的元件。