1.雕刻機拆卸前後端蓋、前後螺母2.從軸的前端向後用力推出主軸及後軸承座，直線軸承等附件3.研配前後軸承墊圈①、 電主軸前後軸承均為串聯DT配對②、 按軸承所承受的軸向力方向，支起內套，用手用雕銑機設計力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同），調整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內，透過對墊圈間隙的調整，使內外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預載荷均勻③、 若選用已配好的軸承，則內外墊圈的尺寸差配研在2um以內，墊圈的平行差在2um以內，軸承按外徑上的V形標誌配對安裝④、 預緊彈簧長期使用會產生疲勞，彈力減少；對軸承的預載荷減小，影響電主軸精雕機設計的精度和壽命，此時應更換相同規格的新彈簧⑤、 若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發熱，嚴重影響使用壽命，內外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預緊載荷均勻4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內套斜坡向上）旋轉清洗（在清潔的汽油中），軸承應清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯5.裝軸承之前，軸承及軸殼內孔、主軸先用機油（電主軸專用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應自然晾乾，嚴禁用高壓氣體吹乾7.先裝後端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置8.裝配前端軸承，固定前端蓋預壓軸承外套，（裝配軸承應使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小於軸承外徑，d大於軸承內徑）9.上緊前螺母，裝前後端蓋，裝後端蓋時應注意進氣孔位置，進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損，擺放位置正確10.前後軸承裝好後，把主軸從電主軸後端向前推到位，直線軸承則同時推到位11.電主軸裝好後，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，鬆手則會馬上彈回。雕刻從加工原理上講是一種鑽銑組合加工，雕刻機多種資料輸入模式根據需要遊刃有餘。電腦雕刻機有鐳射雕刻和機械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分。因為雕刻機的應用範圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機的最合適的應用範圍。小功率的只適合做雙色板、建築模型、小型標牌、三維工藝品等，雕刻玉石、金屬等則需要功率在1500W以上。大功率雕刻機可以做小功率雕刻機的東西。最適合做大型切割、浮雕、雕刻。在數控機床中，電主軸通常採用變頻調速方法。主要有普通變頻驅動和控制、向量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恆轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態效能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用於磨床和普通的高速銑床等。向量控制技術模仿直流電動機的控制，以轉子磁場定向，用向量變換的方法來實現驅動和控制，具有良好的動態效能。向量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值，加之電主軸本身結構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現啟動後瞬時達到允許極限速度。這種驅動器又有開環和閉環兩種，後者可以實現位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態效能，還可以實現C軸功能；而前者動態效能稍差，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。直接轉矩控制是繼向量控制技術之後發展起來的又一種新型的高效能交流調速技術，其控制思想新穎，系統結構簡潔明瞭，更適合於高速電主軸的驅動，更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速範圍、高速瞬間準停的動態特性和靜態特性的要求，已成為交流傳動領域的一個熱點技術。
1.雕刻機拆卸前後端蓋、前後螺母2.從軸的前端向後用力推出主軸及後軸承座，直線軸承等附件3.研配前後軸承墊圈①、 電主軸前後軸承均為串聯DT配對②、 按軸承所承受的軸向力方向，支起內套，用手用雕銑機設計力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同），調整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內，透過對墊圈間隙的調整，使內外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預載荷均勻③、 若選用已配好的軸承，則內外墊圈的尺寸差配研在2um以內，墊圈的平行差在2um以內，軸承按外徑上的V形標誌配對安裝④、 預緊彈簧長期使用會產生疲勞，彈力減少；對軸承的預載荷減小，影響電主軸精雕機設計的精度和壽命，此時應更換相同規格的新彈簧⑤、 若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發熱，嚴重影響使用壽命，內外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預緊載荷均勻4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內套斜坡向上）旋轉清洗（在清潔的汽油中），軸承應清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯5.裝軸承之前，軸承及軸殼內孔、主軸先用機油（電主軸專用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應自然晾乾，嚴禁用高壓氣體吹乾7.先裝後端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置8.裝配前端軸承，固定前端蓋預壓軸承外套，（裝配軸承應使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小於軸承外徑，d大於軸承內徑）9.上緊前螺母，裝前後端蓋，裝後端蓋時應注意進氣孔位置，進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損，擺放位置正確10.前後軸承裝好後，把主軸從電主軸後端向前推到位，直線軸承則同時推到位11.電主軸裝好後，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，鬆手則會馬上彈回。雕刻從加工原理上講是一種鑽銑組合加工，雕刻機多種資料輸入模式根據需要遊刃有餘。電腦雕刻機有鐳射雕刻和機械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分。因為雕刻機的應用範圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機的最合適的應用範圍。小功率的只適合做雙色板、建築模型、小型標牌、三維工藝品等，雕刻玉石、金屬等則需要功率在1500W以上。大功率雕刻機可以做小功率雕刻機的東西。最適合做大型切割、浮雕、雕刻。在數控機床中，電主軸通常採用變頻調速方法。主要有普通變頻驅動和控制、向量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恆轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態效能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用於磨床和普通的高速銑床等。向量控制技術模仿直流電動機的控制，以轉子磁場定向，用向量變換的方法來實現驅動和控制，具有良好的動態效能。向量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值，加之電主軸本身結構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現啟動後瞬時達到允許極限速度。這種驅動器又有開環和閉環兩種，後者可以實現位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態效能，還可以實現C軸功能；而前者動態效能稍差，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。直接轉矩控制是繼向量控制技術之後發展起來的又一種新型的高效能交流調速技術，其控制思想新穎，系統結構簡潔明瞭，更適合於高速電主軸的驅動，更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速範圍、高速瞬間準停的動態特性和靜態特性的要求，已成為交流傳動領域的一個熱點技術。