1.數控程式設計指令——外圓切削迴圈
指令:G90X(U)_Z(W)_F_;
例:G90X40.Z40.F0.3;
X30.;
X20.;2.數控程式設計指令——端面切削迴圈
指令:G94X(U)_Z(W)_F_;
例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;
Z-7.;
Z-10.;3.數控程式設計指令——外圓粗車迴圈
指令:G71U_R_;
G71P_Q_U_W_F_;
精車:G70P_Q_F_;
U每次進給量,
R每次退刀量,
P迴圈起始行號,
Q迴圈結束行號,
U精加工徑向餘量,
W精加工軸向餘量。4.數控程式設計指令——端面粗車迴圈
指令:G72W_R_;
G72P_Q_U_W_F_;
精車:G70P_Q_F_;(字母含義同3)5.數控程式設計指令——固定形式粗車迴圈
指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;
I粗車是徑向切除的總餘量(半徑值),
K粗車是軸向切除的總餘量,
D迴圈次數,(其餘字母含義同3).6.數控程式設計指令——刀尖半徑補償指令
指令:G41
G01
G42X(U)_Z(w)_;
G00
G40
注意:(1).G41,G42,G40指令不能與圓弧切削指令寫在同一程式段內。(2).在呼叫新刀具前或更改刀具補償方向時,必須取消前一個刀具補償。字串6(3).在G41或G42程式段後面加G40程式段,便可以取消刀尖半徑補償。7.數控程式設計指令——錐面迴圈加工
指令:G90X(U)_Z(W)_I_F_;
例如:G90X40.Z-40.I-5.F0.3;
X35.
X30.
I切削始點與圓錐面切削終點的半徑差。8.數控程式設計指令——帶錐度的端面切削迴圈指令
指令:G94X(U)_Z(W)_K_F_;
K端面切削始點至終點位移在Z方向的座標值增量值。9.數控程式設計指令——簡單圓弧加工
指令:G02I_K_
X(U)_Z(W)_F_;
G03R_;10.數控程式設計指令——深空加工
指令:G74R_;
G74Z(W)_Q_;
R每次加工退刀量,
Z鑽削總深度,
Q每次鑽削深度,11.數控程式設計指令——G75指令格式
指令:G75R_;
G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;
R切槽過程中徑向(X)的退刀量,
X最大切深點的X軸絕對座標,
Z最大切深點的Z軸絕對座標,
P切槽過程中徑向(X)的退刀量(半徑值),
Q徑向切完一個刀寬後,在Z的移動量,
R刀具切完槽後,在槽底沿-Z方向的退刀量。12.數控程式設計指令——子程式調的用
指令:M98P********;
例如:M98P42000;字串7
表明呼叫子程式2000兩次。
M98P2;
表明呼叫2號程式一次。13.數控程式設計指令——等螺距螺紋切削指令
指令:G32(U)_Z(W)_F_;
X,Z為螺紋終點的絕對座標,
例如:G32X29.Z-35.F2.;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;
G32Z-35.F0.2;
X28.2;14.數控程式設計指令——螺紋切削固定迴圈指令
指令:G92X(U)_Z(W)_R_F_;
R=0時切削圓柱螺紋。
例如:G92X29.Z-35.F0.2;
X27.6;
X27.4;15.數控程式設計指令——多線螺紋切削指令
指令:X(U)_Z(W)_F_P_;
F長軸方向的導程。
P螺紋線數和起始角。
例如:G33X34.Z-26.F6.P2=0;
G01X28.F0.2;
G00Z8.;
G01X34.F0.2;
G33Z-26.F6.P2=18000;
G00Z8.;16.數控程式設計指令——G76指令格式
指令:G76GmraQ_R_;
G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;
m精加工重複次數,
r倒角量,
a螺紋刀尖角度,
Q最小被吃刀量(半徑值),單位為微米。
R精加工餘量(半徑值),單位為毫米。
R螺紋半徑值(半徑值),
P螺紋牙深(半徑值),單位為微米。
Q第一次切削深度(半徑值),單位為微米。
F螺紋導程。單位為毫米。17.數控程式設計指令——變導程螺紋加工(G34)
指令:G34X(U)_Z(W)_F_K_;
F長軸方向導程,單位為毫米
K主軸每轉導程的增量或減量,單位為毫米每轉。
1.數控程式設計指令——外圓切削迴圈
指令:G90X(U)_Z(W)_F_;
例:G90X40.Z40.F0.3;
X30.;
X20.;2.數控程式設計指令——端面切削迴圈
指令:G94X(U)_Z(W)_F_;
例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;
Z-7.;
Z-10.;3.數控程式設計指令——外圓粗車迴圈
指令:G71U_R_;
G71P_Q_U_W_F_;
精車:G70P_Q_F_;
U每次進給量,
R每次退刀量,
P迴圈起始行號,
Q迴圈結束行號,
U精加工徑向餘量,
W精加工軸向餘量。4.數控程式設計指令——端面粗車迴圈
指令:G72W_R_;
G72P_Q_U_W_F_;
精車:G70P_Q_F_;(字母含義同3)5.數控程式設計指令——固定形式粗車迴圈
指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;
I粗車是徑向切除的總餘量(半徑值),
K粗車是軸向切除的總餘量,
D迴圈次數,(其餘字母含義同3).6.數控程式設計指令——刀尖半徑補償指令
指令:G41
G01
G42X(U)_Z(w)_;
G00
G40
注意:(1).G41,G42,G40指令不能與圓弧切削指令寫在同一程式段內。(2).在呼叫新刀具前或更改刀具補償方向時,必須取消前一個刀具補償。字串6(3).在G41或G42程式段後面加G40程式段,便可以取消刀尖半徑補償。7.數控程式設計指令——錐面迴圈加工
指令:G90X(U)_Z(W)_I_F_;
例如:G90X40.Z-40.I-5.F0.3;
X35.
X30.
I切削始點與圓錐面切削終點的半徑差。8.數控程式設計指令——帶錐度的端面切削迴圈指令
指令:G94X(U)_Z(W)_K_F_;
K端面切削始點至終點位移在Z方向的座標值增量值。9.數控程式設計指令——簡單圓弧加工
指令:G02I_K_
X(U)_Z(W)_F_;
G03R_;10.數控程式設計指令——深空加工
指令:G74R_;
G74Z(W)_Q_;
R每次加工退刀量,
Z鑽削總深度,
Q每次鑽削深度,11.數控程式設計指令——G75指令格式
指令:G75R_;
G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;
R切槽過程中徑向(X)的退刀量,
X最大切深點的X軸絕對座標,
Z最大切深點的Z軸絕對座標,
P切槽過程中徑向(X)的退刀量(半徑值),
Q徑向切完一個刀寬後,在Z的移動量,
R刀具切完槽後,在槽底沿-Z方向的退刀量。12.數控程式設計指令——子程式調的用
指令:M98P********;
例如:M98P42000;字串7
表明呼叫子程式2000兩次。
M98P2;
表明呼叫2號程式一次。13.數控程式設計指令——等螺距螺紋切削指令
指令:G32(U)_Z(W)_F_;
X,Z為螺紋終點的絕對座標,
例如:G32X29.Z-35.F2.;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;
G32Z-35.F0.2;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;14.數控程式設計指令——螺紋切削固定迴圈指令
指令:G92X(U)_Z(W)_R_F_;
R=0時切削圓柱螺紋。
例如:G92X29.Z-35.F0.2;
X28.2;
X27.6;
X27.4;15.數控程式設計指令——多線螺紋切削指令
指令:X(U)_Z(W)_F_P_;
F長軸方向的導程。
P螺紋線數和起始角。
例如:G33X34.Z-26.F6.P2=0;
G01X28.F0.2;
G00Z8.;
G01X34.F0.2;
G33Z-26.F6.P2=18000;
G01X28.F0.2;
G00Z8.;16.數控程式設計指令——G76指令格式
指令:G76GmraQ_R_;
G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;
m精加工重複次數,
r倒角量,
a螺紋刀尖角度,
Q最小被吃刀量(半徑值),單位為微米。
R精加工餘量(半徑值),單位為毫米。
G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;
R螺紋半徑值(半徑值),
P螺紋牙深(半徑值),單位為微米。
Q第一次切削深度(半徑值),單位為微米。
F螺紋導程。單位為毫米。17.數控程式設計指令——變導程螺紋加工(G34)
指令:G34X(U)_Z(W)_F_K_;
F長軸方向導程,單位為毫米
K主軸每轉導程的增量或減量,單位為毫米每轉。