衝針容易斷的原因比較多，有可能是衝針本身的原因，有可能是模具的設計缺陷。也有可能就是衝裁的材料等等一系列的問題其實不管是什麼問題，我們就應向辦法解決解決方法具體做法各廠大同小異，國外的精密模具一般是較松，而脫料板很緊，脫料板及凹模都必須鑲導柱導套，線割用慢走絲，公夾板雙邊0.02~0.06mm，脫料板雙邊0.01mm甚至緊配。國內做法有些不同，一般公夾板單邊0.005mm，脫料板單邊0.01mm，這是用快走絲割時所放的間隙；用慢走絲時，則可考慮適當加大些。衝針偏位，要想盡量把衝針做得短些，間隙要放適當，導柱要用大點，與凹模的導套的間隙不得超過單邊0.005mm。 脫料板間隙小於下模板，一般取雙邊0.005mm,公夾板雙邊0.02mm,松點沒什麼關係,衝頭不應用力敲入,用手輕推壓入即可!最好搞一副模架，這樣的導向效能為很好的第一針固定需要稍微緊一點,不能松,第二卸料板間隙太大了,就無法導正衝針,另外板材厚的話,可以堅強衝針斷了一點的話差不多屬於正常損壞吧

衝壓模衝針是常用的衝壓模具配件，衝針在加工過程中要承受振動、衝擊、摩擦、高壓和拉伸等，易發生磨損、疲勞、斷裂等現象。所以，只有選擇了適合的衝針材質才能事半功倍。優質碳素結構鋼，這種鋼相比普通A3低碳鋼，具有更高的強度，抗變形能力，用做衝壓模具衝針的代表材料有45#鋼等。高碳高鉻工具鋼，常用在衝壓模具衝針上的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次於高速鋼。但碳化物偏析嚴重 ，必須進行反覆鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改鍛 ，以降低碳化物的不均勻性，提高使用效能。 ——希望可以幫到你。