對於生產計劃來說，客戶訂單是最原始的輸入，後續的主生產計劃、物料需求計劃、發貨計劃都是圍繞客戶訂單交付來展開，可以看出客戶訂單交期不準確直接影響到整個生產運營活動的開展，要命的是客戶交期不準確頻繁發生。

作為生產計劃做夢都希望客戶訂單的資訊準確，訂單提前下單，這樣就只需要進行物料需求轉化和生產計劃安排，然後重點跟進物料採購進度和生產進度，順利完成訂單交付那是輕鬆加愉快。

交期不準確會出現兩種情況，提前或者延後，下面分別進行說明，

1、客戶訂單的交期提前：

物料方面：訂單交期提前，除非工廠有成品庫存或者材料庫存，否則就需要原材料匹配提前，總有那麼幾種物料存在無法提前到預期時間的問題，例如存在供應商產能緊張，物料加工週期長等問題，

生產計劃方面：客戶訂單提前會打亂原定的生產計劃，和其他的銷售訂單交期產生衝突，引起產能緊張。

成本方面：交期變更會產生一系列的成本，主要有：

緊急調貨會產生原材料價格上升

產生不必要的物流費用，這部分費用也不能忽視

生產環節產生的加班費用

2、客戶訂單的交期延後：

從表面上來看交期延後對企業來說是好事，不存在交期提前所帶來的問題，作為生產計劃要注意一點，所有的變更都會影響原定的生產計劃，帶來的影響主要有：

流動資金的佔用：訂單交期延後但是產品已經做出來了，或者原材料已經到達倉庫，那麼就會佔用企業資金，而原材料的賬期是固定的。

佔用了產能：在產能緊張的時候，當你聽到交期延後的訊息第一感覺是早知道交期延後就放到後面做了，好不容易趕出來卻不發，我們希望從原材料採購到生產最後發貨形成順暢的流動。

對交期不準確情況進行資料分析：客戶都有自己的個性和特點，交期不準確總是集中在那幾個固定的客戶，這跟客戶的庫存管控方式，客戶的採購模式和採購習慣都有關係，我們要找到是哪些客戶？交期變更的習慣是什麼？

對訂單的產品進行分析：你回想一下哪些產品需要引起你的注意？是企業最常規的生產最大的？還是非常規的、物料採購週期長的？答案肯定是後者，我們要把原材料採購交期長、生產良率低、數量小的產品找出來，提前生產好放到倉庫，因為往往影響訂單交付的就是這些產品。

安全庫存的控制：哪些材料要備庫存？價格低的（佔用金額少）、採購週期長的（國外採購）、固定加工時間長的（材料工藝決定）、市場缺料的等，做好安全庫存管理及可以加快訂單交付又不佔用大量資金。

定期組織和供應商的供貨保障會議：隨著競爭越來越激烈，行業上下游開始抱團、結盟，計劃可以主導和組織和供應商的供貨保障會議，掌握供應商的原材料庫存，產能情況，我司需求物料的成品庫存等資訊，把客戶訂單轉換的物料需求傳達到供應商，為物料需求爭取時間。