首先，對廢鋁進行分類和分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金和混合材等。對於廢鋁製品，應將廢鋁製品拆開，將與鋁材料相連線的鋼和其他有色金屬零件取出，然後透過清洗、破碎、磁選、乾燥等工序加工成廢鋁製品。埃塞斯。廢鋁液化分離是今後回收金屬鋁的發展方向。

它將廢鋁的預處理與重熔結合起來，不僅縮短了工藝流程，而且最大限度地避免了空氣汙染，大大提高了淨金屬的回收率。該裝置有一個過濾器，允許氣體顆粒透過。在液化層中，鋁在底部沉澱。附著在廢鋁上的油漆等有機物質在450℃或更高溫度下分解成氣體、焦油和固體碳。

然後透過分離器內的氧化裝置完全燃燒。垃圾經轉鼓攪拌，與筒倉內溶液混合，砂、礫石等雜質分離進入砂、礫石分離區。廢物的溶解透過回收推進器進行並返回液化筒倉。

根據廢鋁的製備、質量和再生產品的技術要求，選擇並計算各種材料的用量。矽和鎂的燃速比其它合金元素的燃速大。各種合金元素的燃速應事先透過試驗確定。廢鋁的物理規格和表面清潔度將直接影響再生產品的質量和金屬產量。

此外，20%的活性成分將以最高水平進入爐渣。可回收利用的變形鋁合金廢料可生產變形鋁合金3003、3105、3004、3005、5050種，其中以3105合金為主。為保證合金的化學成分滿足工藝要求和壓力加工工藝要求，必要時應加入一些原鋁錠。

回收的鋁合金廢料中只有一小部分被回收成變形鋁合金，其中約1/4被回收到鍊鋼脫氧劑中，大部分用於鑄造回收鋁合金。只有一小部分廢鋁被再生成變形的鋁合金。美國、日本等國家廣泛使用的a380和adcl0壓鑄鋁合金，基本上都是從廢鋁中回收的。再生鋁的主要裝置通常是一種特殊的帶燃料或氣體的靜態爐。

擴充套件資料

鋁和鋁合金的塑性加工，應保證產品達到穩定，一致的所需尺寸精度，力學效能和良好的表面質量。還要注意防止機械損傷和腐蝕，控制晶粒度和組織結構，這些質量要求主要靠生產工藝及裝置來保證。鋁及其合金一般具有較好的塑性，易於塑性加工。硬鋁的相組分較複雜。

存在低熔相和金屬間化合物等脆性組織，它的塑性加工具有一些特點：如進行均勻化處理消除坯錠冷卻時產生的內應力和晶內偏析；坯錠表面要進行銑削加工，去掉低熔相產生的表面偏析物。

1.焦炭爐，石墨坩堝。

2.廢舊鋁比較雜，做非標錠最容易。如果能分類，可以按牌號系列加工。鋁材都是合金了，不是純鋁錠。

3.過程和工藝，可簡可繁，質量要求不一樣，無非是熔化，除渣，除氣，看怎麼做了。

4.最簡單的處理，就是大雜燴，簡單打打渣，不需要提純。如果按牌號，就要對廢料進行分選，是個麻煩的事情，對小作坊不合適。