2消除水泵振動的方法
2.1從設計製造環節消除振動
2.1.1機械結構設計方面注意的問題
1)軸的設計。增加傳動軸支撐軸承的數目，減小支撐間距,在適當範圍內減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度;當泵軸轉速逐漸增加並接近或整數倍於泵轉子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設計時，應使傳動軸的固有頻率避開電機轉子角頻率;提高軸的製造質量，防止質量偏心和過大的形位公差。
2)滑動軸承的選擇。採用無須潤滑的滑動軸承;在液態烴等化工泵中，滑動軸承材料應採用具有良好自潤滑效能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質，併合理設計其結構，使滑動軸承的固定可靠;葉輪密封環和泵體密封環處採用摩擦因數小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制最高轉速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。
3)使用應力釋放系統。對於輸送熱水的泵，設計時，應使由泵體變形而引起的連線件之間的結構應力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎接觸。
2.12水泵的水力設計注意事項
1)合理地設計水泵葉輪及流道，使葉輪內少發生汽蝕和脫流;合理選擇葉片數、葉片出口角、葉片寬度、葉片出口排擠係數等引數，消除揚程曲線駝峰;泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認為該值為葉輪外徑的十分之一時，脈動壓力最小;把葉片的出口邊緣做出傾角(比如做成20。左右)，來減小衝擊;保證葉輪與蝸殼之間的間隙;提高泵的工作效率。同時，對泵的出水流道等相關流道進行最佳化設計，減少水力損失引起的振動。合理設計各種泵的進水段處的吸入室，以及壓縮級的機械結構，減少壓力脈衝，可以保證流場穩定，提高泵的工作效率，減小能量損失，也可以提高泵的振動動態效能的穩定性。
2)汽蝕振動是泵振動的很重要的一部分。當泵的人口壓力低於相應水溫下的和壓力時，會發生伴隨劇烈振動的汽蝕。減小汽蝕的措施包括:確定水泵的安裝高度時，使裝置的有效汽蝕餘量大於泵的最小裝置汽蝕餘量;適當加大進水管直徑，縮短進水管長度，減少管路附件，通流部分斷面變化率力求最小，提高管壁的粗糙度;減少彎頭數目和加大管道轉彎角度;降低水泵的工作轉速;採用抗空化汽蝕的材料，比如不鏽鋼，或在容易發生汽蝕的部位塗環氧樹脂;進水流道設計要合理，力求平滑，使進人葉輪的水流速度和壓力分佈均勻，避免區域性低壓區;提高製造加工質量，避免因為葉片型線不準確造成區域性流速過大，壓降過多;提高泵裝置的抗汽蝕效能，包括在泵的進口處設定水力增能器，增能器的結構，提高泵的吸人壓頭，從而提高泵裝置汽蝕餘量;增加幾何倒灌高度;儘量減少進水管路水頭損失;採用雙吸式泵。
為了保證吸水管或壓水管內無空氣積存，吸水管的任何部分都不能高過水泵的進口。為了減小人水口處的壓力脈動，吸水管路直徑應比泵人口直徑大一個尺寸數量級，以便水流在泵人口處有一定的收縮，使流速分佈比較均勻，同時還應當在泵人口前有一段直管，直管長度不小於管路直徑的10倍。
注意創造良好進水條件，進水池內水流要平穩均勻，以消除伴隨卡門渦旋的振動。
3)基礎的設計。基礎的重量應為泵和電機等機械重量總合的三倍以上;盛水池的基礎應具有相當的強度;電機支架與基礎最好做成一體或做成面接觸;在泵和支架之間設定隔振墊或隔振器。另外，在管路之間採用減振材料連線，減少管路佈置，可以消除彈性接觸和水力損失帶來的振動。
2.2從安裝和維護過程作為消除水泵振動的方法
1)軸和軸系。安裝前檢查水泵軸、電機軸、傳動軸有沒有彎曲變形、質量偏心的情況，若有，則必須矯正或者進一步加工;檢查與導軸承接觸的傳動軸，是否因彎曲而摩擦軸瓦或襯套而使自己受激力。如果監測表明，軸實際上已經彎曲了，則矯正泵軸。同時，檢查軸的端間隙值，若該值過大，則表明軸承已磨損，需更換軸承。
2)葉輪。動、靜平衡是否合格。
3)聯軸器。螺栓間距是否良好;彈性柱銷和彈性套圈結合不能過緊;聯軸器內孔與軸的配合是否過鬆，若太鬆，可採用諸如噴塗的方法來減小聯軸器內徑直至其達到過渡配合所要求的尺寸，而後將聯軸器固定在軸上。
4)滑動軸承。間隙值是否符合標準;各處潤滑是否良好;提高泵的軸瓦檢修工藝水平，嚴格遵循先刮瓦、後研磨、再刮瓦的迴圈程式，保證軸瓦與軸頸的接觸面積達到規定的標準：
①泵軸頸與軸承間隙值，透過更換前後軸承、研磨、刮瓦、調整等手段達到合格。
②泵軸承體與軸承箱球面頂間隙值合格。
5)支架和底板。及時發現有振動的支撐件的疲勞情況，防止因為強度和剛度降低造成固有頻率下降。
6)間隙和易損件。保證電機軸承間隙合適;適當調整葉輪與渦殼之間的間隙;定期檢查、更換葉輪口環、泵體口環、級間襯套、隔板襯套等易磨損零件。
2.3由於離心泵選型和操作不當引起的振動
兩泵並聯應保證泵效能相同。泵效能曲線應為緩降型為好，不能有駝峰。使用時要注意:消除導致水泵超載的因素，比如流道堵塞;適當延長泵的啟時間，減小對傳動軸的擾動，減小轉動部件和靜止零件之間的碰撞和摩擦，以及由此引起的熱變形;對於水潤滑的滑動軸承，啟動過程中應加足預潤滑水，避免幹啟動，直至水泵出水後再停止注水;定期向需要注油的軸承適量注油;對於長軸液下離心泵，因為軸系存在著扭轉振動，若使用的有推力瓦，則受損傷的主要是推力瓦，這時可以適當提高潤滑油的粘度，防止液體動壓潤滑膜的破壞。最後，為了防止泵的振幅過大，還可以使用測量分析振動狀況來確定水泵的最佳工作引數。
2消除水泵振動的方法
2.1從設計製造環節消除振動
2.1.1機械結構設計方面注意的問題
1)軸的設計。增加傳動軸支撐軸承的數目，減小支撐間距,在適當範圍內減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度;當泵軸轉速逐漸增加並接近或整數倍於泵轉子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設計時，應使傳動軸的固有頻率避開電機轉子角頻率;提高軸的製造質量，防止質量偏心和過大的形位公差。
2)滑動軸承的選擇。採用無須潤滑的滑動軸承;在液態烴等化工泵中，滑動軸承材料應採用具有良好自潤滑效能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質，併合理設計其結構，使滑動軸承的固定可靠;葉輪密封環和泵體密封環處採用摩擦因數小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制最高轉速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。
3)使用應力釋放系統。對於輸送熱水的泵，設計時，應使由泵體變形而引起的連線件之間的結構應力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎接觸。
2.12水泵的水力設計注意事項
1)合理地設計水泵葉輪及流道，使葉輪內少發生汽蝕和脫流;合理選擇葉片數、葉片出口角、葉片寬度、葉片出口排擠係數等引數，消除揚程曲線駝峰;泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認為該值為葉輪外徑的十分之一時，脈動壓力最小;把葉片的出口邊緣做出傾角(比如做成20。左右)，來減小衝擊;保證葉輪與蝸殼之間的間隙;提高泵的工作效率。同時，對泵的出水流道等相關流道進行最佳化設計，減少水力損失引起的振動。合理設計各種泵的進水段處的吸入室，以及壓縮級的機械結構，減少壓力脈衝，可以保證流場穩定，提高泵的工作效率，減小能量損失，也可以提高泵的振動動態效能的穩定性。
2)汽蝕振動是泵振動的很重要的一部分。當泵的人口壓力低於相應水溫下的和壓力時，會發生伴隨劇烈振動的汽蝕。減小汽蝕的措施包括:確定水泵的安裝高度時，使裝置的有效汽蝕餘量大於泵的最小裝置汽蝕餘量;適當加大進水管直徑，縮短進水管長度，減少管路附件，通流部分斷面變化率力求最小，提高管壁的粗糙度;減少彎頭數目和加大管道轉彎角度;降低水泵的工作轉速;採用抗空化汽蝕的材料，比如不鏽鋼，或在容易發生汽蝕的部位塗環氧樹脂;進水流道設計要合理，力求平滑，使進人葉輪的水流速度和壓力分佈均勻，避免區域性低壓區;提高製造加工質量，避免因為葉片型線不準確造成區域性流速過大，壓降過多;提高泵裝置的抗汽蝕效能，包括在泵的進口處設定水力增能器，增能器的結構，提高泵的吸人壓頭，從而提高泵裝置汽蝕餘量;增加幾何倒灌高度;儘量減少進水管路水頭損失;採用雙吸式泵。
為了保證吸水管或壓水管內無空氣積存，吸水管的任何部分都不能高過水泵的進口。為了減小人水口處的壓力脈動，吸水管路直徑應比泵人口直徑大一個尺寸數量級，以便水流在泵人口處有一定的收縮，使流速分佈比較均勻，同時還應當在泵人口前有一段直管，直管長度不小於管路直徑的10倍。
注意創造良好進水條件，進水池內水流要平穩均勻，以消除伴隨卡門渦旋的振動。
3)基礎的設計。基礎的重量應為泵和電機等機械重量總合的三倍以上;盛水池的基礎應具有相當的強度;電機支架與基礎最好做成一體或做成面接觸;在泵和支架之間設定隔振墊或隔振器。另外，在管路之間採用減振材料連線，減少管路佈置，可以消除彈性接觸和水力損失帶來的振動。
2.2從安裝和維護過程作為消除水泵振動的方法
1)軸和軸系。安裝前檢查水泵軸、電機軸、傳動軸有沒有彎曲變形、質量偏心的情況，若有，則必須矯正或者進一步加工;檢查與導軸承接觸的傳動軸，是否因彎曲而摩擦軸瓦或襯套而使自己受激力。如果監測表明，軸實際上已經彎曲了，則矯正泵軸。同時，檢查軸的端間隙值，若該值過大，則表明軸承已磨損，需更換軸承。
2)葉輪。動、靜平衡是否合格。
3)聯軸器。螺栓間距是否良好;彈性柱銷和彈性套圈結合不能過緊;聯軸器內孔與軸的配合是否過鬆，若太鬆，可採用諸如噴塗的方法來減小聯軸器內徑直至其達到過渡配合所要求的尺寸，而後將聯軸器固定在軸上。
4)滑動軸承。間隙值是否符合標準;各處潤滑是否良好;提高泵的軸瓦檢修工藝水平，嚴格遵循先刮瓦、後研磨、再刮瓦的迴圈程式，保證軸瓦與軸頸的接觸面積達到規定的標準：
①泵軸頸與軸承間隙值，透過更換前後軸承、研磨、刮瓦、調整等手段達到合格。
②泵軸承體與軸承箱球面頂間隙值合格。
5)支架和底板。及時發現有振動的支撐件的疲勞情況，防止因為強度和剛度降低造成固有頻率下降。
6)間隙和易損件。保證電機軸承間隙合適;適當調整葉輪與渦殼之間的間隙;定期檢查、更換葉輪口環、泵體口環、級間襯套、隔板襯套等易磨損零件。
2.3由於離心泵選型和操作不當引起的振動
兩泵並聯應保證泵效能相同。泵效能曲線應為緩降型為好，不能有駝峰。使用時要注意:消除導致水泵超載的因素，比如流道堵塞;適當延長泵的啟時間，減小對傳動軸的擾動，減小轉動部件和靜止零件之間的碰撞和摩擦，以及由此引起的熱變形;對於水潤滑的滑動軸承，啟動過程中應加足預潤滑水，避免幹啟動，直至水泵出水後再停止注水;定期向需要注油的軸承適量注油;對於長軸液下離心泵，因為軸系存在著扭轉振動，若使用的有推力瓦，則受損傷的主要是推力瓦，這時可以適當提高潤滑油的粘度，防止液體動壓潤滑膜的破壞。最後，為了防止泵的振幅過大，還可以使用測量分析振動狀況來確定水泵的最佳工作引數。