工藝流程：

基層處理 → 灑水潤溼 → 貼灰餅、衝標筋 → 抹水泥踢腳板 →

抹門視窗水泥砂漿護角 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 →

修抹牆面上的箱、槽孔洞 → 抹罩麵灰 → 噴灑二遍防裂劑

基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土牆體，對鬆動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出牆面的舌頭灰刮淨，牆面的凸出部位剔鑿平整。牆面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的裝置管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用託線板檢查牆體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。

灑水溼潤：將牆面浮土清掃乾淨，分數遍澆水溼潤。由於加氣混凝土塊吸水速度先快後慢，吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風乾天氣，抹灰時牆面仍乾燥不溼，應再噴一遍水，但抹灰時牆面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。

噴水後立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。

貼灰餅、衝標筋：用託線板檢測一遍牆面不同部位的垂直、平整情況，以牆面的實際高度決定灰餅和衝筋的數量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足牆面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用託線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上後下。保證牆面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為衝筋的依據。

衝筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿衝筋，反覆搓平，上下吊垂直。

抹水泥砂漿踢腳板、牆裙：在抹水泥砂漿的高度範圍內，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹1∶1∶6混合砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用1∶1∶5水泥混合砂漿抹罩麵灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。牆面抹灰完成後，出牆厚度應一致，一般以凸出牆面灰層5～7mm為宜。

抹門視窗水泥砂漿護角：室內門視窗的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小於2m，護角每側包邊的寬度不小於50mm，陽角、門窗套上下和過樑底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，用l∶1∶6水泥混合砂漿打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍幹後再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出牆面底灰一個罩麵灰的厚度，成活後與牆面灰層平齊。

抹底子灰：

牆面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以後應及時抹灰，不得在素水泥漿風乾後再抹灰，否則，形成隔離層，不利於基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養護，特幹後，再抹1∶3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。或1∶3∶9水泥混合砂漿抹第二遍，用大槓將牆面刮平，木抹子搓平。用託線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與牆面交角順直，管後陰角順直、平整、潔淨。

加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應在衝筋後4h進行，先刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，接著用1∶3∶9混合砂漿抹底子灰一道，厚度6～8mm，然後用大槓依照標筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。

修抹牆面上的箱、槽、孔洞；當底灰找平後，應立即把暖氣、電氣裝置的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理乾淨，使用1∶1∶4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比牆面底灰高出一個罩麵灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。

噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土牆面抹灰不出現空鼓、裂縫的關鍵措施，本工序是否採用可根據各自的具體條件來決定。當底子灰抹完後，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量、過於集中。操作時噴嘴傾斜向上仰，與牆面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑2～3h內不要搓動，以免破壞表層結構。

抹罩麵灰：

紙筋灰罩面：底灰約六、七成干時即抹厚度為2mm的罩麵灰。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進行，壓實、趕光。隨後用鐵抹子抹平、趕光，最後用硬塑膠抹子順抹紋壓光。汙染處應清刷乾淨，不甩破活。

混合砂漿罩面：抹1∶0.5∶3水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成幹開始抹罩麵灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。

水泥砂漿罩面：刷素水泥漿後，用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5mm。

噴灑（第二遍）防裂劑：罩麵灰抹好以後，待稍幹，具有初期硬度，一般在砂漿初凝後尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。當氣溫適度、潮溼的環境下，防裂劑也可以省去不做。

冬期施工：加氣混凝土牆面的室內抹灰，應採取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低於5℃。

加氣混凝土牆面抹灰的環境溫度不應低於5℃，室內抹灰事先應做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結法砌築的牆體，在抹灰前應採取解凍措施。應待牆體全部解凍後，且環境溫度在5℃以上，方可進行加氣混凝土牆面抹灰工作。不得在負溫度的環境下和尚未解凍的牆面上抹灰。

冬期施工室內應適當通風換氣，將溼氣排出。應設專人負責開關門窗，進行保溫、測溫工作。嚴格控制室內溫度，抹灰層不得受凍。

工藝流程：

基層處理 → 灑水潤溼 → 貼灰餅、衝標筋 → 抹水泥踢腳板 →

抹門視窗水泥砂漿護角 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 →

修抹牆面上的箱、槽孔洞 → 抹罩麵灰 → 噴灑二遍防裂劑

基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土牆體，對鬆動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出牆面的舌頭灰刮淨，牆面的凸出部位剔鑿平整。牆面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的裝置管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用託線板檢查牆體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。

灑水溼潤：將牆面浮土清掃乾淨，分數遍澆水溼潤。由於加氣混凝土塊吸水速度先快後慢，吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風乾天氣，抹灰時牆面仍乾燥不溼，應再噴一遍水，但抹灰時牆面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。

噴水後立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。

貼灰餅、衝標筋：用託線板檢測一遍牆面不同部位的垂直、平整情況，以牆面的實際高度決定灰餅和衝筋的數量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足牆面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用託線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上後下。保證牆面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為衝筋的依據。

衝筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿衝筋，反覆搓平，上下吊垂直。

抹水泥砂漿踢腳板、牆裙：在抹水泥砂漿的高度範圍內，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹1∶1∶6混合砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用1∶1∶5水泥混合砂漿抹罩麵灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。牆面抹灰完成後，出牆厚度應一致，一般以凸出牆面灰層5～7mm為宜。

抹門視窗水泥砂漿護角：室內門視窗的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小於2m，護角每側包邊的寬度不小於50mm，陽角、門窗套上下和過樑底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，用l∶1∶6水泥混合砂漿打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍幹後再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出牆面底灰一個罩麵灰的厚度，成活後與牆面灰層平齊。

抹底子灰：

牆面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以後應及時抹灰，不得在素水泥漿風乾後再抹灰，否則，形成隔離層，不利於基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養護，特幹後，再抹1∶3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。或1∶3∶9水泥混合砂漿抹第二遍，用大槓將牆面刮平，木抹子搓平。用託線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與牆面交角順直，管後陰角順直、平整、潔淨。

加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應在衝筋後4h進行，先刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，接著用1∶3∶9混合砂漿抹底子灰一道，厚度6～8mm，然後用大槓依照標筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。

修抹牆面上的箱、槽、孔洞；當底灰找平後，應立即把暖氣、電氣裝置的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理乾淨，使用1∶1∶4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比牆面底灰高出一個罩麵灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。

噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土牆面抹灰不出現空鼓、裂縫的關鍵措施，本工序是否採用可根據各自的具體條件來決定。當底子灰抹完後，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量、過於集中。操作時噴嘴傾斜向上仰，與牆面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑2～3h內不要搓動，以免破壞表層結構。

抹罩麵灰：

紙筋灰罩面：底灰約六、七成干時即抹厚度為2mm的罩麵灰。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進行，壓實、趕光。隨後用鐵抹子抹平、趕光，最後用硬塑膠抹子順抹紋壓光。汙染處應清刷乾淨，不甩破活。

混合砂漿罩面：抹1∶0.5∶3水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成幹開始抹罩麵灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。

水泥砂漿罩面：刷素水泥漿後，用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5mm。

噴灑（第二遍）防裂劑：罩麵灰抹好以後，待稍幹，具有初期硬度，一般在砂漿初凝後尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。當氣溫適度、潮溼的環境下，防裂劑也可以省去不做。

冬期施工：加氣混凝土牆面的室內抹灰，應採取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低於5℃。

加氣混凝土牆面抹灰的環境溫度不應低於5℃，室內抹灰事先應做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結法砌築的牆體，在抹灰前應採取解凍措施。應待牆體全部解凍後，且環境溫度在5℃以上，方可進行加氣混凝土牆面抹灰工作。不得在負溫度的環境下和尚未解凍的牆面上抹灰。

冬期施工室內應適當通風換氣，將溼氣排出。應設專人負責開關門窗，進行保溫、測溫工作。嚴格控制室內溫度，抹灰層不得受凍。

質量標準保證專案：

l 材料的品種、效能、質量必須符合設計要求和有關標準的規定，抹灰等級、做法符合圖紙規定。

2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。

基本專案：

1 表面：

普通抹灰：表面光滑、潔淨，接槎平整。

中級抹灰：表面光滑、潔淨，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

高階抹灰：表面光滑、潔淨，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。

2 護角及門窗框與牆體之間縫隙、護角符合施工規範的規定。表面光滑、平順。門窗框與牆體之間的縫隙填塞密實，表面平整。

3 孔洞、槽、盒、管道後面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道後面，平整、潔淨。

4 分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。

允許偏差專案，見表9-3。

加氣混凝土牆面允許偏差 表9-3

允許偏差 (mm)

普通 中級 高階

1 立面垂直 ?5 3 用2m託線板檢查

2 表面平整 5 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查

3 陰陽角垂直 ?4 2 用2m託線板檢查

4 陰陽角方正 ?4 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查

5 分格條（縫）平直 ?3 ?拉5m小線和尺量檢查