螺桿鑽具在出廠前，各部件之間的連線螺紋均已塗厭氧膠，並按規定力矩上緊，使用前不需要重新緊扣。
1、下井前地面檢查： 用提升短節將鑽具提起，入轉盤卡瓦內，使旁通閥位於轉盤之上，裝上安全卡瓦，卸去提升短節，檢查旁通閥的靈活性，方法是用木棒壓下閥芯，然後鬆開，閥芯在彈簧力的作用下，恢復正常，反覆壓下3-5次，閥芯無卡阻，運動靈活，接著將鑽具旁通孔部位下到鑽盤以下開泵，旁通孔封閉，馬達啟動，驅動接頭旋轉，停泵後，閥芯復位，泥漿從旁通孔瀉出，鑽具正常。
2、鑽具下入井內 (1)鑽具下井時，嚴格控制下放速度，以防過快時馬達倒轉，使內部連線絲扣脫扣，同時防止在透過砂橋、套管鞋等處撞壞鑽具。(2)當下入深井段或遇到高溫井段時，以及經過流砂層井段時，應定期迴圈泥漿冷卻鑽具，保護定子橡膠，防止砂堵。(3)鑽具接近井底時要放慢速度，提前迴圈後再繼續下鑽，迴圈先小排量，待井口返出泥漿後，再加大排量。(4)不允許頓鑽或將鑽具座在井底。
3、鑽具鑽進 (1)鑽具鑽進前應充分清洗井底，並測迴圈泵壓。(2)開始鑽進時應緩慢加鑽壓，待正常鑽進時，司鑽可用下列公式控制操作： 打鑽泵壓=迴圈泵壓+鑽具負載壓降 (3)開始鑽進，鑽進速度不宜太快，此時鑽具和鑽頭都很緊，井底尚未 清洗，易產生鑽頭泥包。(4)鑽具產生的扭矩與馬達的壓力降成正比，因此增大鑽壓就能增大扭矩。(5)均勻送鑽能保證井段的曲線光滑和定向精度。
4、從井眼中起出並檢查鑽具 (1)用清水沖洗旁通閥，用木棒上、下活動閥芯，使其能關閉靈活為止。(2)用管鉗咬住鑽具，用鏈鉗順時針轉動驅動接頭，從旁通閥上部注入清水清洗鑽具內部，最後向馬達內注入少量礦物油。(3)起鑽應注意起鑽速度，以防卡鑽損壞鑽具。(4)測量鑽具的軸承間隙,如軸承間隙超過最大允差，應對鑽具進行維修，更換新軸承(對於修井鑽則應調整軸承的軸向間隙)。
螺桿鑽具下井前的地面檢查
1.螺桿鑽具除了提升短節與旁通閥連線外，其他部分的殼體連線均塗鎖緊劑。
2.用螺桿鑽頭裝卸器把螺桿鑽頭裝上，只許用鏈鉗轉動螺桿鑽具傳動軸頭，而且只能逆時針旋轉（俯視旋向，下同），以防止內部螺紋鬆釦。
3.吊起提升短節，把螺桿鑽具放入轉盤中，把旁通閥置於轉盤中易於觀察的位置。用卡瓦把螺桿鑽具卡牢，卸去提升短節。
4.檢查旁通閥：用錘柄或木棒向下壓旁通閥芯，從上部向旁通閥注滿水，此時旁通閥應不漏，水面無明顯下降，然後挪走木棒，閥芯應被彈簧彈起復位，所注水應從側面各孔均勻流出，即可認為正常。
5.下放後，使旁通閥位於鑽桿下方便於觀察的地方，開動鑽井泵，逐漸提高排量直到旁通閥關閉，上提螺桿鑽具，看螺桿鑽頭是否轉動，此時旁通閥處於“關閉”位置。不應有鑽井液從旁通孔流出。停泵後注意觀察旁通閥是否再次開啟，使鑽井液從旁通孔排出。泵未完全停止之前，不要把旁通閥提到轉盤以上，防止汙染井臺。
6.按設計的螺桿鑽具組合，分別把彎接頭、無磁鑽鋌、穩定器等接好。
把螺桿鑽具下到井眼
鑽下放螺桿鑽具時，需控制下放速度，否則易被井眼中的沙橋、井眼臺肩、套管鞋所損壞。如遇到這樣的井段，往往需開動鑽井泵，慢慢地擴大井眼再透過。
如果用彎接頭或彎殼體，螺桿鑽頭側面就更易碰上井壁的硬岩層和套管鞋等，要週期性的轉動螺桿鑽具，以消除側鑽的影響。
對於深井和高溫井，下放螺桿鑽具時建議週期性地進行中途迴圈，這樣可以防止螺桿鑽頭堵塞，或因高溫造成螺桿鑽具定子損壞。
在井內，鑽井液若不能迅速透過旁通閥閥口，應減慢下井速度，或不時停下來充灌泥漿，下鑽時，注意不可墩鑽或將螺桿鑽具直接放進井底。
開動螺桿鑽具：
如果螺桿鑽具處於井底，必須提起0.3-0.4m，開動鑽井泵，此時記下立杆壓力錶讀數，與計算的壓力值對比一下，如果超過水力計算的壓力數值也是正常的，這是螺桿鑽頭側鑽引起的。
清理井底：尤其是打斜井，井底必須足夠“乾淨”，因為井底堆積或沉澱的岩屑影響轉速或造斜。最好用正常的鑽井液迴圈清理，清理時也可慢慢轉動螺桿鑽具或螺桿鑽具分次轉動（每次轉動30o-40o），依次地把堆在井底的物體清理乾淨。清理乾淨後，再把螺桿鑽具上提0.3-0.4m，校對壓力值，記錄下來。
重新下入井底並逐步加鑽壓，馬達扭矩增加，立杆壓力錶壓值升高，這個升高的壓力值應符合各型號螺桿鑽具規定的馬達壓降值，此壓力錶增大的數值反映了馬達的負載是否正常，也反映鑽壓加的是否合適，因此保持馬達轉速基本穩定，鑽壓基本穩定，只要把立杆壓力錶讀數限制在所選螺桿鑽具推薦範圍內就可以了。它能使司鑽及時瞭解螺桿鑽具工作情況。
螺桿鑽頭不在井底時，如果迴圈壓力高，則可能是螺桿鑽頭水眼被堵或傳動軸被卡死。
起鑽：
起鑽時，旁通閥處於旁通狀態，允許鑽柱中的鑽井液瀉入環空，但是螺桿鑽具本身不能排出鑽井液，通常在起鑽前在鑽柱上部注入一段加重鑽井液順利排出。
1.在螺桿鑽具提出到旁通閥位置後，卸下旁通閥口上各部件，用清水從旁通閥頂部進行沖洗，然後使用木棒或錘柄等將閥芯按下、鬆開使其移動無阻。清洗完畢，擰上提升短節，提出螺桿鑽具。
螺桿鑽具在出廠前，各部件之間的連線螺紋均已塗厭氧膠，並按規定力矩上緊，使用前不需要重新緊扣。
1、下井前地面檢查： 用提升短節將鑽具提起，入轉盤卡瓦內，使旁通閥位於轉盤之上，裝上安全卡瓦，卸去提升短節，檢查旁通閥的靈活性，方法是用木棒壓下閥芯，然後鬆開，閥芯在彈簧力的作用下，恢復正常，反覆壓下3-5次，閥芯無卡阻，運動靈活，接著將鑽具旁通孔部位下到鑽盤以下開泵，旁通孔封閉，馬達啟動，驅動接頭旋轉，停泵後，閥芯復位，泥漿從旁通孔瀉出，鑽具正常。
2、鑽具下入井內 (1)鑽具下井時，嚴格控制下放速度，以防過快時馬達倒轉，使內部連線絲扣脫扣，同時防止在透過砂橋、套管鞋等處撞壞鑽具。(2)當下入深井段或遇到高溫井段時，以及經過流砂層井段時，應定期迴圈泥漿冷卻鑽具，保護定子橡膠，防止砂堵。(3)鑽具接近井底時要放慢速度，提前迴圈後再繼續下鑽，迴圈先小排量，待井口返出泥漿後，再加大排量。(4)不允許頓鑽或將鑽具座在井底。
3、鑽具鑽進 (1)鑽具鑽進前應充分清洗井底，並測迴圈泵壓。(2)開始鑽進時應緩慢加鑽壓，待正常鑽進時，司鑽可用下列公式控制操作： 打鑽泵壓=迴圈泵壓+鑽具負載壓降 (3)開始鑽進，鑽進速度不宜太快，此時鑽具和鑽頭都很緊，井底尚未 清洗，易產生鑽頭泥包。(4)鑽具產生的扭矩與馬達的壓力降成正比，因此增大鑽壓就能增大扭矩。(5)均勻送鑽能保證井段的曲線光滑和定向精度。
4、從井眼中起出並檢查鑽具 (1)用清水沖洗旁通閥，用木棒上、下活動閥芯，使其能關閉靈活為止。(2)用管鉗咬住鑽具，用鏈鉗順時針轉動驅動接頭，從旁通閥上部注入清水清洗鑽具內部，最後向馬達內注入少量礦物油。(3)起鑽應注意起鑽速度，以防卡鑽損壞鑽具。(4)測量鑽具的軸承間隙,如軸承間隙超過最大允差，應對鑽具進行維修，更換新軸承(對於修井鑽則應調整軸承的軸向間隙)。
螺桿鑽具下井前的地面檢查
螺桿鑽具下井前的地面檢查
1.螺桿鑽具除了提升短節與旁通閥連線外，其他部分的殼體連線均塗鎖緊劑。
2.用螺桿鑽頭裝卸器把螺桿鑽頭裝上，只許用鏈鉗轉動螺桿鑽具傳動軸頭，而且只能逆時針旋轉（俯視旋向，下同），以防止內部螺紋鬆釦。
3.吊起提升短節，把螺桿鑽具放入轉盤中，把旁通閥置於轉盤中易於觀察的位置。用卡瓦把螺桿鑽具卡牢，卸去提升短節。
4.檢查旁通閥：用錘柄或木棒向下壓旁通閥芯，從上部向旁通閥注滿水，此時旁通閥應不漏，水面無明顯下降，然後挪走木棒，閥芯應被彈簧彈起復位，所注水應從側面各孔均勻流出，即可認為正常。
5.下放後，使旁通閥位於鑽桿下方便於觀察的地方，開動鑽井泵，逐漸提高排量直到旁通閥關閉，上提螺桿鑽具，看螺桿鑽頭是否轉動，此時旁通閥處於“關閉”位置。不應有鑽井液從旁通孔流出。停泵後注意觀察旁通閥是否再次開啟，使鑽井液從旁通孔排出。泵未完全停止之前，不要把旁通閥提到轉盤以上，防止汙染井臺。
6.按設計的螺桿鑽具組合，分別把彎接頭、無磁鑽鋌、穩定器等接好。
把螺桿鑽具下到井眼
鑽下放螺桿鑽具時，需控制下放速度，否則易被井眼中的沙橋、井眼臺肩、套管鞋所損壞。如遇到這樣的井段，往往需開動鑽井泵，慢慢地擴大井眼再透過。
如果用彎接頭或彎殼體，螺桿鑽頭側面就更易碰上井壁的硬岩層和套管鞋等，要週期性的轉動螺桿鑽具，以消除側鑽的影響。
對於深井和高溫井，下放螺桿鑽具時建議週期性地進行中途迴圈，這樣可以防止螺桿鑽頭堵塞，或因高溫造成螺桿鑽具定子損壞。
在井內，鑽井液若不能迅速透過旁通閥閥口，應減慢下井速度，或不時停下來充灌泥漿，下鑽時，注意不可墩鑽或將螺桿鑽具直接放進井底。
開動螺桿鑽具：
如果螺桿鑽具處於井底，必須提起0.3-0.4m，開動鑽井泵，此時記下立杆壓力錶讀數，與計算的壓力值對比一下，如果超過水力計算的壓力數值也是正常的，這是螺桿鑽頭側鑽引起的。
清理井底：尤其是打斜井，井底必須足夠“乾淨”，因為井底堆積或沉澱的岩屑影響轉速或造斜。最好用正常的鑽井液迴圈清理，清理時也可慢慢轉動螺桿鑽具或螺桿鑽具分次轉動（每次轉動30o-40o），依次地把堆在井底的物體清理乾淨。清理乾淨後，再把螺桿鑽具上提0.3-0.4m，校對壓力值，記錄下來。
重新下入井底並逐步加鑽壓，馬達扭矩增加，立杆壓力錶壓值升高，這個升高的壓力值應符合各型號螺桿鑽具規定的馬達壓降值，此壓力錶增大的數值反映了馬達的負載是否正常，也反映鑽壓加的是否合適，因此保持馬達轉速基本穩定，鑽壓基本穩定，只要把立杆壓力錶讀數限制在所選螺桿鑽具推薦範圍內就可以了。它能使司鑽及時瞭解螺桿鑽具工作情況。
螺桿鑽頭不在井底時，如果迴圈壓力高，則可能是螺桿鑽頭水眼被堵或傳動軸被卡死。
起鑽：
起鑽時，旁通閥處於旁通狀態，允許鑽柱中的鑽井液瀉入環空，但是螺桿鑽具本身不能排出鑽井液，通常在起鑽前在鑽柱上部注入一段加重鑽井液順利排出。
1.在螺桿鑽具提出到旁通閥位置後，卸下旁通閥口上各部件，用清水從旁通閥頂部進行沖洗，然後使用木棒或錘柄等將閥芯按下、鬆開使其移動無阻。清洗完畢，擰上提升短節，提出螺桿鑽具。