銑床的種類雖然很多，但各類銑床的基本部件及組成大致相同，其中X62W臥式萬能銑床為常用的、結構比較完整的、具有代表性的銑床，臥式萬能銑床的組成包括以下幾個部分。(1)底座 底座8是整部機床的支承部件，具有足夠的剛性和強度。底座四角有機床安裝孔，可用螺釘將機床安裝在 固定位置。底座本身是箱體結構，箱體內盛裝冷卻潤滑液，供切削時冷卻潤滑。（2)床身 床身1是機床的主體，機床大部分部件都安裝在床身上。床身是箱體結構，一般選用優質灰鑄鐵鑄成，結 構堅固、剛性好、強度高，同時由於機床精度的要求，床身的製造還必須經過精密的金屬切削加工和時效處 理。 床身與底座相連線。床身頂部有水平燕尾槽導軌，供橫樑來回移動;床身正面有垂直導軌，供升降工作臺上下移 動;床身背面安裝主電動機。床身內腔的上部安裝銑床主軸，中部安裝主軸變速部分，下部安裝電器部分。 （3)橫樑 橫樑4上附帶有一掛架，橫樑可沿床身頂部導軌移動。它們主要作用是支援安裝銑刀的長刀軸外端，橫樑 可以調整伸出長度，以適應安裝各種不同長度的銑刀刀軸。橫樑背部成拱形，有足夠的剛度;掛架上有與主軸同 軸線的支援孔，保證支援端與主軸同心，避免刀軸安裝後引起扭曲。(4)主軸 主軸2是前端帶錐孔的空心軸，從銑床外部能看到主軸錐孔和前端。錐孔錐度是一般選用7:24，可安裝刀 軸;主軸前端面有兩鍵塊，起傳遞扭矩作用。銑削時，要求主軸旋轉平穩，無跳動，在主軸外圓兩端均有軸承支 持，中部一般還裝有飛輪，以使銑削平穩。主軸選用優質結構鋼，並經過熱處理和精密切削加工製造而成。(5)主軸變速機構 主軸變速機構的作用是將主電動機的固定轉速透過齒輪變速，變換成十八種不同轉速，傳遞給主 軸，適應銑削的需要。從機床外部能看到轉速盤和變速手柄。(6)縱向工作臺 縱向工作臺5是安裝工件和帶動工件作縱向移動的。縱向工作臺檯面上有三條T形槽，可用T形螺釘 來安裝固定工夾具;工作臺前側有一條長槽，用來安裝、固定極限自動擋鐵和自動迴圈擋鐵;檯面四周有溝通槽， 給銑削時旋加的冷卻潤滑液提供回液通路;縱向工作臺下部是燕尾導軌，兩端有掛架，用以固定縱向絲槓，一端 裝有手輪，轉動手輪，可心使縱向工作臺移動。縱向工作臺檯面及導軌面、T形槽直槽的精度要求都很高。(7)橫向工作臺 橫向工作臺6在縱向工作臺和升降臺之間，用來帶動縱向工作臺作橫向移動。橫向工作臺上部是縱 向燕尾導軌槽，供縱向工作平移;中部是迴轉盤，可供縱向工作臺在前後45度角度範圍內扳轉所需要的角度;下部 是平導軌槽。從外表看，前側安裝有電器操縱開關、縱向進給機動手柄及固定螺釘，兩側安裝橫向工作臺固定 手柄 ，根據銑削的要求，可以固緊縱向或橫向工作臺，避免銑削中由切削力引起的劇烈振動。(8)升降臺 升降臺7安裝在床身前側垂直導軌上，中部有絲槓與底座螺母相連線，其主要作用是帶動工作臺沿床身 前側垂直導軌作上下移動。工作臺及進給部分傳動裝置都安裝在升降臺上。升降臺前面裝有進給電動機、橫向 工作臺手輪及升降臺手柄;側面裝有進給機構變速箱和橫向升降臺的機動手柄。升降臺的精度要求也很高，否則 在銑削過程中會產生很大振動，影響工作的加工精度。(9)進給變速機構 進給變速機構是將進給電動機的固定轉速透過齒輪變速，變換成十八種不同轉速傳遞給進給機 構，實現工作臺移動的各種不同速度，以適應銑削的需要。進給變速機構位於升降臺側面，備有麻菇形手柄和 進給量數碼盤，改變進給量時，只需操縱麻菇手柄，轉動數碼盤，即可達到所需要的自動進給量。
銑床的種類雖然很多，但各類銑床的基本部件及組成大致相同，其中X62W臥式萬能銑床為常用的、結構比較完整的、具有代表性的銑床，臥式萬能銑床的組成包括以下幾個部分。(1)底座 底座8是整部機床的支承部件，具有足夠的剛性和強度。底座四角有機床安裝孔，可用螺釘將機床安裝在 固定位置。底座本身是箱體結構，箱體內盛裝冷卻潤滑液，供切削時冷卻潤滑。（2)床身 床身1是機床的主體，機床大部分部件都安裝在床身上。床身是箱體結構，一般選用優質灰鑄鐵鑄成，結 構堅固、剛性好、強度高，同時由於機床精度的要求，床身的製造還必須經過精密的金屬切削加工和時效處 理。 床身與底座相連線。床身頂部有水平燕尾槽導軌，供橫樑來回移動;床身正面有垂直導軌，供升降工作臺上下移 動;床身背面安裝主電動機。床身內腔的上部安裝銑床主軸，中部安裝主軸變速部分，下部安裝電器部分。 （3)橫樑 橫樑4上附帶有一掛架，橫樑可沿床身頂部導軌移動。它們主要作用是支援安裝銑刀的長刀軸外端，橫樑 可以調整伸出長度，以適應安裝各種不同長度的銑刀刀軸。橫樑背部成拱形，有足夠的剛度;掛架上有與主軸同 軸線的支援孔，保證支援端與主軸同心，避免刀軸安裝後引起扭曲。(4)主軸 主軸2是前端帶錐孔的空心軸，從銑床外部能看到主軸錐孔和前端。錐孔錐度是一般選用7:24，可安裝刀 軸;主軸前端面有兩鍵塊，起傳遞扭矩作用。銑削時，要求主軸旋轉平穩，無跳動，在主軸外圓兩端均有軸承支 持，中部一般還裝有飛輪，以使銑削平穩。主軸選用優質結構鋼，並經過熱處理和精密切削加工製造而成。(5)主軸變速機構 主軸變速機構的作用是將主電動機的固定轉速透過齒輪變速，變換成十八種不同轉速，傳遞給主 軸，適應銑削的需要。從機床外部能看到轉速盤和變速手柄。(6)縱向工作臺 縱向工作臺5是安裝工件和帶動工件作縱向移動的。縱向工作臺檯面上有三條T形槽，可用T形螺釘 來安裝固定工夾具;工作臺前側有一條長槽，用來安裝、固定極限自動擋鐵和自動迴圈擋鐵;檯面四周有溝通槽， 給銑削時旋加的冷卻潤滑液提供回液通路;縱向工作臺下部是燕尾導軌，兩端有掛架，用以固定縱向絲槓，一端 裝有手輪，轉動手輪，可心使縱向工作臺移動。縱向工作臺檯面及導軌面、T形槽直槽的精度要求都很高。(7)橫向工作臺 橫向工作臺6在縱向工作臺和升降臺之間，用來帶動縱向工作臺作橫向移動。橫向工作臺上部是縱 向燕尾導軌槽，供縱向工作平移;中部是迴轉盤，可供縱向工作臺在前後45度角度範圍內扳轉所需要的角度;下部 是平導軌槽。從外表看，前側安裝有電器操縱開關、縱向進給機動手柄及固定螺釘，兩側安裝橫向工作臺固定 手柄 ，根據銑削的要求，可以固緊縱向或橫向工作臺，避免銑削中由切削力引起的劇烈振動。(8)升降臺 升降臺7安裝在床身前側垂直導軌上，中部有絲槓與底座螺母相連線，其主要作用是帶動工作臺沿床身 前側垂直導軌作上下移動。工作臺及進給部分傳動裝置都安裝在升降臺上。升降臺前面裝有進給電動機、橫向 工作臺手輪及升降臺手柄;側面裝有進給機構變速箱和橫向升降臺的機動手柄。升降臺的精度要求也很高，否則 在銑削過程中會產生很大振動，影響工作的加工精度。(9)進給變速機構 進給變速機構是將進給電動機的固定轉速透過齒輪變速，變換成十八種不同轉速傳遞給進給機 構，實現工作臺移動的各種不同速度，以適應銑削的需要。進給變速機構位於升降臺側面，備有麻菇形手柄和 進給量數碼盤，改變進給量時，只需操縱麻菇手柄，轉動數碼盤，即可達到所需要的自動進給量。