粗基準的選擇
Ø保證相互位置要求的原則。l被加工零件上如有不加工表面應選不加工面作粗基準，這樣可以保證不加工表面相對於加工表面具有一定的相對位置關係
Ø合理分配加工餘量的原則。從保證重要表面加工餘量均勻考慮，應選擇重要表面作為粗基準
Ø便於工件裝夾原則u為使工件定位穩定，夾緊可靠，要求所選用的粗基準儘可能平也光潔,不允許有鍛造飛邊、鑄造澆冒口切痕或其他缺陷,並有足夠的支承面積
Ø粗基準一般不得重複使用原則u粗基準通常只允許使用一次，這是因為粗基準一般都很粗糙，重複使用同一粗基準所加工的兩組表面之間的位置誤差會相當大，所以，粗基準一般不得重複使用
選擇精基準一般應遵循以下幾項原則：
Ø基準重合原則：選擇被加工面的設計基準作為定位基準，可以避免因基準不重合引起的定位基準誤差
Ø基準統一原則:即各工序所用的基準儘可能相同，其目的也是減少因變換基準而引起的裝夾誤差，簡化加工工藝過程與夾具的設計和製造，提高各被加工表面的位置精度Ø互為基準原則:當兩個表面的相互位置精度及其自身的尺寸與形狀精度都要求很高時，可採用這兩個表面互為基準，進行反覆多次加工
Ø自為基準原則:某些要求加工餘量小而均勻的精加工工序，可選擇加工表面自身作為定位基準Ø除了上述四原則外，精基準的選擇還應便於工件定位準確、穩定、剛性好、變形小和夾具結構簡單、操作方便 Ø
粗基準的選擇
Ø保證相互位置要求的原則。l被加工零件上如有不加工表面應選不加工面作粗基準，這樣可以保證不加工表面相對於加工表面具有一定的相對位置關係
Ø合理分配加工餘量的原則。從保證重要表面加工餘量均勻考慮，應選擇重要表面作為粗基準
Ø便於工件裝夾原則u為使工件定位穩定，夾緊可靠，要求所選用的粗基準儘可能平也光潔,不允許有鍛造飛邊、鑄造澆冒口切痕或其他缺陷,並有足夠的支承面積
Ø粗基準一般不得重複使用原則u粗基準通常只允許使用一次，這是因為粗基準一般都很粗糙，重複使用同一粗基準所加工的兩組表面之間的位置誤差會相當大，所以，粗基準一般不得重複使用
選擇精基準一般應遵循以下幾項原則：
Ø基準重合原則：選擇被加工面的設計基準作為定位基準，可以避免因基準不重合引起的定位基準誤差
Ø基準統一原則:即各工序所用的基準儘可能相同，其目的也是減少因變換基準而引起的裝夾誤差，簡化加工工藝過程與夾具的設計和製造，提高各被加工表面的位置精度Ø互為基準原則:當兩個表面的相互位置精度及其自身的尺寸與形狀精度都要求很高時，可採用這兩個表面互為基準，進行反覆多次加工
Ø自為基準原則:某些要求加工餘量小而均勻的精加工工序，可選擇加工表面自身作為定位基準Ø除了上述四原則外，精基準的選擇還應便於工件定位準確、穩定、剛性好、變形小和夾具結構簡單、操作方便 Ø