製造TFT-LCD主要有三個重要的流程：1.陣列製程2.組立製程3.模組製程最後就是我們看到的產品了. 1.陣列製程 1)一片表面光滑,沒有任何雜質的玻璃,是製造TFT玻璃基板最主要的原料.在製作之前,需用特殊的冼淨液,將玻璃洗得乾乾淨淨,然後脫水,甩幹.2)要使玻璃基板鍍上金屬薄膜,需先將金屬材料放在真空室內,讓金屬上面的特殊氣體產生電漿後,金屬上的原子就會被撞向玻璃,然後就形成一層層的金屬薄膜了. 3)鍍完金屬膜後，我們還要鍍上一層不導電層與半導電層，在真空室內，先將玻璃板加溫，然後由高壓電的噴灑器噴灑特殊氣體，讓電子與氣體產生電漿，經過化學反應後，玻璃上就形成了不導電層與半導體層。4)薄膜形成後，我們要在玻璃上製作電晶體的圖案。首先，要進入黃光室噴上感光極強的光阻液，然後套上光罩照射藍紫光進行曝光，最後送到顯影區噴灑顯影液，這樣可以去除照光後的光阻，還可以讓光阻層定型哦。5)光阻定型後，我們可用蝕刻進行溼式蝕刻，將沒有用的薄膜露出，也可用電漿的化學反應進行乾式蝕刻，蝕刻後再將留下的光阻以溜液去除，最後就產生電晶體所需要的電路圖案了。6)要形成可用的薄膜電晶體，需要重複清洗，鍍膜，上光阻，曝光，顯影，蝕刻，去光阻等過程，一般來說，要製造TFT-LCD，就要重複5到7次。2．組立製程 1)完成薄膜電晶體玻璃基板後，我們就要進行液晶面板的組合了，液晶面板是由電晶體玻璃基板與彩色濾光片組合而成，首先，我們要先將玻璃洗乾淨，再進行下一個步驟。TFT-LCD的整個製造過程都必須在無塵室內，這樣才不會有雜質在顯示器裡面。 2)彩色濾光片是以化學塗布的方式，在玻璃上形成紅、綠、藍的顏色，整齊排列後再覆蓋一層會導電的薄膜即完成。3)在整個組合的過程中，首先我們要為佈滿電晶體的玻璃和彩色濾光片塗上一層化學薄膜，然後再進行配向的動作。4)在組合二片玻璃板之前，我們要先平均佈滿類似球狀的隙子固定間隔，以免液晶面板組合後，二片玻璃向內凹曲。通常液晶面板在組合時，會留下一個或二個缺口，以利後續灌入液晶，接著就以框膠及導電膠封在二片玻璃邊緣，如此就完成玻璃的組合了。5)封完邊框之後，就將液晶面板放到真空室，透過剛才預留的缺口把液晶面板的空氣抽掉，然後籍助大氣壓力灌入液晶，再將缺口封閉，而液晶是一種介於固體和液體之間的化合物質，具有規則分子排列的特性。6)最後再貼上二片垂直方向的偏光片，整片液晶面板即算完成。3)在整個組合的過程中，首先我們要為佈滿電晶體的玻璃和彩色濾光片塗上一層化學薄膜，然後再進行配向的動作。4)在組合二片玻璃板之前，我們要先平均佈滿類似球狀的隙子固定間隔，以免液晶面板組合後，二片玻璃向內凹曲。通常液晶面板在組合時，會留下一個或二個缺口，以利後續灌入液晶，接著就以框膠及導電膠封在二片玻璃邊緣，如此就完成玻璃的組合了。5)封完邊框之後，就將液晶面板放到真空室，透過剛才預留的缺口把液晶面板的空氣抽掉，然後籍助大氣壓力灌入液晶，再將缺口封閉，而液晶是一種介於固體和液體之間的化合物質，具有規則分子排列的特性。6)最後再貼上二片垂直方向的偏光片，整片液晶面板即算完成。3．模組製程 1)偏光片貼附完成後，我們即開始在液晶面板的兩側搭載DRIVE IC，DRIVE IC是很重要的驅動零件，是用來控制液晶顏色，亮度開關的。2)然後再將DRIVE IC 的入力端與電路板藉著焊錫焊接導通。這樣訊號就可以順利發出，然後控制面板上的影像了。3)液晶面板的光線就是從背光源發出來的，在組裝背光源之前，我們會先檢查組合完的液晶面板有無完善，然後再組裝背光源，背光源就是液晶面板後的光線來源。4)最後，再將CELL與鐵框以螺絲鎖定。5)再來就進入了最後關鍵的測試過程，將組立完成的MODULE做老化測試，在通電及高溫狀態，篩選出品質不良的產品。6)品質最優的產品，就可以包裝出貨了。這樣，液晶面板經過許多檢驗測試的程式，才能把最完美的產品交給客戶，這樣才算是真正的完成整個液晶顯示器的製作過程。
製造TFT-LCD主要有三個重要的流程：1.陣列製程2.組立製程3.模組製程最後就是我們看到的產品了. 1.陣列製程 1)一片表面光滑,沒有任何雜質的玻璃,是製造TFT玻璃基板最主要的原料.在製作之前,需用特殊的冼淨液,將玻璃洗得乾乾淨淨,然後脫水,甩幹.2)要使玻璃基板鍍上金屬薄膜,需先將金屬材料放在真空室內,讓金屬上面的特殊氣體產生電漿後,金屬上的原子就會被撞向玻璃,然後就形成一層層的金屬薄膜了. 3)鍍完金屬膜後，我們還要鍍上一層不導電層與半導電層，在真空室內，先將玻璃板加溫，然後由高壓電的噴灑器噴灑特殊氣體，讓電子與氣體產生電漿，經過化學反應後，玻璃上就形成了不導電層與半導體層。4)薄膜形成後，我們要在玻璃上製作電晶體的圖案。首先，要進入黃光室噴上感光極強的光阻液，然後套上光罩照射藍紫光進行曝光，最後送到顯影區噴灑顯影液，這樣可以去除照光後的光阻，還可以讓光阻層定型哦。5)光阻定型後，我們可用蝕刻進行溼式蝕刻，將沒有用的薄膜露出，也可用電漿的化學反應進行乾式蝕刻，蝕刻後再將留下的光阻以溜液去除，最後就產生電晶體所需要的電路圖案了。6)要形成可用的薄膜電晶體，需要重複清洗，鍍膜，上光阻，曝光，顯影，蝕刻，去光阻等過程，一般來說，要製造TFT-LCD，就要重複5到7次。2．組立製程 1)完成薄膜電晶體玻璃基板後，我們就要進行液晶面板的組合了，液晶面板是由電晶體玻璃基板與彩色濾光片組合而成，首先，我們要先將玻璃洗乾淨，再進行下一個步驟。TFT-LCD的整個製造過程都必須在無塵室內，這樣才不會有雜質在顯示器裡面。 2)彩色濾光片是以化學塗布的方式，在玻璃上形成紅、綠、藍的顏色，整齊排列後再覆蓋一層會導電的薄膜即完成。3)在整個組合的過程中，首先我們要為佈滿電晶體的玻璃和彩色濾光片塗上一層化學薄膜，然後再進行配向的動作。4)在組合二片玻璃板之前，我們要先平均佈滿類似球狀的隙子固定間隔，以免液晶面板組合後，二片玻璃向內凹曲。通常液晶面板在組合時，會留下一個或二個缺口，以利後續灌入液晶，接著就以框膠及導電膠封在二片玻璃邊緣，如此就完成玻璃的組合了。5)封完邊框之後，就將液晶面板放到真空室，透過剛才預留的缺口把液晶面板的空氣抽掉，然後籍助大氣壓力灌入液晶，再將缺口封閉，而液晶是一種介於固體和液體之間的化合物質，具有規則分子排列的特性。6)最後再貼上二片垂直方向的偏光片，整片液晶面板即算完成。3)在整個組合的過程中，首先我們要為佈滿電晶體的玻璃和彩色濾光片塗上一層化學薄膜，然後再進行配向的動作。4)在組合二片玻璃板之前，我們要先平均佈滿類似球狀的隙子固定間隔，以免液晶面板組合後，二片玻璃向內凹曲。通常液晶面板在組合時，會留下一個或二個缺口，以利後續灌入液晶，接著就以框膠及導電膠封在二片玻璃邊緣，如此就完成玻璃的組合了。5)封完邊框之後，就將液晶面板放到真空室，透過剛才預留的缺口把液晶面板的空氣抽掉，然後籍助大氣壓力灌入液晶，再將缺口封閉，而液晶是一種介於固體和液體之間的化合物質，具有規則分子排列的特性。6)最後再貼上二片垂直方向的偏光片，整片液晶面板即算完成。3．模組製程 1)偏光片貼附完成後，我們即開始在液晶面板的兩側搭載DRIVE IC，DRIVE IC是很重要的驅動零件，是用來控制液晶顏色，亮度開關的。2)然後再將DRIVE IC 的入力端與電路板藉著焊錫焊接導通。這樣訊號就可以順利發出，然後控制面板上的影像了。3)液晶面板的光線就是從背光源發出來的，在組裝背光源之前，我們會先檢查組合完的液晶面板有無完善，然後再組裝背光源，背光源就是液晶面板後的光線來源。4)最後，再將CELL與鐵框以螺絲鎖定。5)再來就進入了最後關鍵的測試過程，將組立完成的MODULE做老化測試，在通電及高溫狀態，篩選出品質不良的產品。6)品質最優的產品，就可以包裝出貨了。這樣，液晶面板經過許多檢驗測試的程式，才能把最完美的產品交給客戶，這樣才算是真正的完成整個液晶顯示器的製作過程。