一支鉛筆的長度為17.8-18cm。
分為鉛筆帽和鉛筆桿兩部分:鉛筆帽外觀裝飾用料主要為聚酯材料，製作工藝可分為制模、膠印、組裝等工序將其完成。鉛筆桿外觀裝飾用料主要有硝基纖維鉛筆漆、印花油墨、電化鋁箔、橡皮頭和鋁箍等。製作工藝可分為鉛筆板、鉛芯、鉛筆桿、成品裝飾等工藝過程。
鉛筆板加工將原木開解、截斷，開方鋸解成木塊，經水熱處理後透過切板機切成鉛筆板。板長184mm，寬73mm，厚 4.8~5.2mm。再經加熱(60~120℃)乾燥和高溫(130~200℃)變性處理，使鉛筆板達到軟化易卷削的程度。
鉛芯加工石墨鉛芯是以石墨與黏土按一定比例配好，經捏練機、三輥機調混後，透過壓芯機擠壓出一定規格尺寸(如HB~3H鉛芯直徑為1.80~2.10mm)的鉛芯，經加熱(50~150℃)乾燥和高溫(800~1100℃)焙燒，使其具有一定機械強度和硬度，最後經油浸處理而製成。顏色鉛芯加工和石墨鉛芯類似，但不需進行燒結。加工方法有兩種:一種是將黏土、滑石粉、膠粘劑、色料、油脂和蠟等混合均勻後，經成型、乾燥而製成，稱為混合法;另一種是將瓷土、滑石粉、色料及膠粘劑等混合均勻後擠壓成鉛芯或將經乾燥的鉛芯放在油芯容器中，在一定溫度下使其充分吸收油脂而製成，稱為油浸法。
鉛筆桿加工用刨槽機將鉛筆板刨削成厚度為4.1~4.2mm，並有與鉛芯直徑相適應的芯槽的槽板，然後使用膠合劑將鉛芯和鉛筆板膠合起來，在夾緊狀態下加熱(50~120℃)乾燥1~8小時後，經刨杆機加工製成長度為178~180mm的白杆鉛筆。
外觀裝飾加工將白杆鉛筆進行油漆和印花裝飾，以及切光、列印商標、裝橡皮頭、筆帽等加工，使其成為具有一定規格、外觀顏色和花紋圖案的成品鉛筆。
一支鉛筆的長度為17.8-18cm。
分為鉛筆帽和鉛筆桿兩部分:鉛筆帽外觀裝飾用料主要為聚酯材料，製作工藝可分為制模、膠印、組裝等工序將其完成。鉛筆桿外觀裝飾用料主要有硝基纖維鉛筆漆、印花油墨、電化鋁箔、橡皮頭和鋁箍等。製作工藝可分為鉛筆板、鉛芯、鉛筆桿、成品裝飾等工藝過程。
鉛筆板加工將原木開解、截斷，開方鋸解成木塊，經水熱處理後透過切板機切成鉛筆板。板長184mm，寬73mm，厚 4.8~5.2mm。再經加熱(60~120℃)乾燥和高溫(130~200℃)變性處理，使鉛筆板達到軟化易卷削的程度。
鉛芯加工石墨鉛芯是以石墨與黏土按一定比例配好，經捏練機、三輥機調混後，透過壓芯機擠壓出一定規格尺寸(如HB~3H鉛芯直徑為1.80~2.10mm)的鉛芯，經加熱(50~150℃)乾燥和高溫(800~1100℃)焙燒，使其具有一定機械強度和硬度，最後經油浸處理而製成。顏色鉛芯加工和石墨鉛芯類似，但不需進行燒結。加工方法有兩種:一種是將黏土、滑石粉、膠粘劑、色料、油脂和蠟等混合均勻後，經成型、乾燥而製成，稱為混合法;另一種是將瓷土、滑石粉、色料及膠粘劑等混合均勻後擠壓成鉛芯或將經乾燥的鉛芯放在油芯容器中，在一定溫度下使其充分吸收油脂而製成，稱為油浸法。
鉛筆桿加工用刨槽機將鉛筆板刨削成厚度為4.1~4.2mm，並有與鉛芯直徑相適應的芯槽的槽板，然後使用膠合劑將鉛芯和鉛筆板膠合起來，在夾緊狀態下加熱(50~120℃)乾燥1~8小時後，經刨杆機加工製成長度為178~180mm的白杆鉛筆。
外觀裝飾加工將白杆鉛筆進行油漆和印花裝飾，以及切光、列印商標、裝橡皮頭、筆帽等加工，使其成為具有一定規格、外觀顏色和花紋圖案的成品鉛筆。