手動噴砂機的原理：吸入式噴砂機是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的機械效能發生變化的其中一種機型。手動噴砂機工作原理：1.氣路工作原理 進入幹噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進入噴槍，用於對磨料進行引射和加速，以完成噴砂加工，透過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾，透過減壓閥可調節進入噴槍的壓縮空氣壓力，透過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關閉；一路進入空氣清理槍，用於清理工件表面和噴砂艙內的積砂（積灰）。 2.砂路工作原理 磨料預先放置在分離器磨料儲箱中，當啟動氣路電磁閥後，磨料被引射進入噴槍，進入噴槍的磨料再經壓縮空氣加速後，即可對工件進行噴砂加工。 3.除塵器工作原理 除塵器與分離器用吸塵管連線，當啟動除塵風機後，在噴砂機艙內形成負壓，外部空氣透過進氣口補充給噴砂艙，然後透過回砂管路進入除塵器，如此形成了連續的氣體迴圈流動，在流動氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內的粉塵隨著氣流沿連線管路進入除塵機組，經過過濾袋過濾後，落入集灰鬥，過濾後的空氣透過除塵風機排到大氣；開啟除塵箱底部蓋板即可收集粉塵

一般的，噴砂機吸不上砂、不出砂或者出砂小的原因主要是噴砂罐噴砂槍嘴堵了（沒完全堵死），不能產生足夠的負壓，吸不動噴砂磨料。另外，吸砂管有破損漏氣也會導致這些狀況。日照石榴石礦業總結了幾項常見的原因如下，僅供參考：

一、噴砂桶內之砂材已用完：洩氣後，重新加砂即可。

二、噴嘴被異物阻塞：在噴砂機關機洩完氣後，先將噴嘴套轉下，檢視噴砂嘴是否有異物堵塞，若有將異物清除即可。(注意：噴嘴套與鐵座轉開時，須將噴嘴朝上，再輕敲幾下才可轉動，否則很容易造成螺牙咬死或受損）。

三、噴砂管被異物阻塞：

1、（無調砂器機型）管內被異物及過多砂材阻塞：在關機洩完氣後，先將噴嘴套轉下，噴砂筒再充氣，然後推力閥全開，利用空氣壓力將管內砂材及異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。

2、（有調砂器機型）管內被異物及過多砂材阻塞：在關機洩完氣後，先將噴嘴套轉下，將調砂器關閉後，噴砂筒再充氣，然後推力閥全開，利用空氣壓力將管內砂材太異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。

四、砂材潮溼，空氣中含過多水份造成噴砂筒內砂材潮溼而造成調砂器口砂材阻塞：首先壓力閥全關，調噴砂器全開，再將進氣閥全開，讓氣壓將桶內之溼砂硬擠出來。一邊將桶內溼砂推出，一邊將推力閥瞬間全開和全關協助清理管內溼砂。如果這方法無效時，只有將砂筒底端調砂器拆下，將砂洩出，再將調砂器鎖回。然後，將砂材重新弄乾後，經濾網篩過，再重新加入砂筒內即可。

五、高壓空氣瞬間送入大量水份：除會造成筒內砂材潮溼外，更會經由推力閥將水份送入噴砂管造成管壁潮溼粘附砂材引起阻塞。故應儘可能避免此現象發生，最好配有冷凍乾燥機。

六、加砂時因無濾網而使大塊異物進入噴砂筒卡在調砂器上：先將推力閥全關，調砂器全開，將壓力缸充壓，啟動噴砂機，以壓力將異物擠出；如果不行時，只有將砂筒底端調砂器拆下，將砂洩出，再將調砂器鎖回；然後，將砂材經濾網篩過，再重新加入砂筒即可。

七、推力閥開得過大及調得過小(或全關）：都是極易造成不出砂情況，宜注意。

八、加砂時超砂筒容量：加砂超量也極易造成塞頭閉塞不出砂，而無法加壓，故加砂時，特別注意加砂量。

九、噴砂磨料不適合，灰塵過多或者有較大顆粒：不合適的磨料容易積塵或堵塞沙嘴，宜選用沒有灰塵、粒徑分佈均勻的磨料，如果已經買了，可以再人工篩選幾遍，下次更換高品質些的砂子。