一、現象:
1)粘性土填築壓實指標未採用壓實度,無粘性土填築壓實指標未採用相對密度。
2)單元工程壓實指標合格率未達到規範要求。
3)填築體竣工後相對沉降率大,產生裂縫、位移等現象。
二、主要原因:
1)填築土料不合格;土料的天然含水量偏離最優含水量。
2)卸料面未均勻上升,鋪料厚度不均勻,且超過允許偏差。
3)未進行擊實試驗、碾壓試驗,憑經驗確定壓實幹密度指標。
4)施工中使用的碾壓機具、碾壓作業引數與碾壓試驗不一致。
5)取樣方法、取樣部位、取樣數量不符合規程、規範要求。
三、防治措施要點:
1)根據設計壓實指標,對土質進行物理學效能試驗,並進行擊實試驗和現場碾壓試驗,確定土質的設計壓實幹密度作為施工的控制指標。
2)控制粘性土料的粘粒含量、含水率、土塊直徑;控制粒質黏土的粗粒含量、粗粒最大粒徑;控制砂礫料級配、礫石含量、含泥量,使其達到設計和施工規範要求。
3)按施工規範要求進行卸料、鋪料、碾壓作業。
4)根據不同圖紙、碾壓機具及其他施工條件調整碾壓遍數和施工工藝。
5)及時進行質量檢測,取樣部位應有代表性,檢測方法和頻次應滿足規範或設計要求。
一、現象:
1)粘性土填築壓實指標未採用壓實度,無粘性土填築壓實指標未採用相對密度。
2)單元工程壓實指標合格率未達到規範要求。
3)填築體竣工後相對沉降率大,產生裂縫、位移等現象。
二、主要原因:
1)填築土料不合格;土料的天然含水量偏離最優含水量。
2)卸料面未均勻上升,鋪料厚度不均勻,且超過允許偏差。
3)未進行擊實試驗、碾壓試驗,憑經驗確定壓實幹密度指標。
4)施工中使用的碾壓機具、碾壓作業引數與碾壓試驗不一致。
5)取樣方法、取樣部位、取樣數量不符合規程、規範要求。
三、防治措施要點:
1)根據設計壓實指標,對土質進行物理學效能試驗,並進行擊實試驗和現場碾壓試驗,確定土質的設計壓實幹密度作為施工的控制指標。
2)控制粘性土料的粘粒含量、含水率、土塊直徑;控制粒質黏土的粗粒含量、粗粒最大粒徑;控制砂礫料級配、礫石含量、含泥量,使其達到設計和施工規範要求。
3)按施工規範要求進行卸料、鋪料、碾壓作業。
4)根據不同圖紙、碾壓機具及其他施工條件調整碾壓遍數和施工工藝。
5)及時進行質量檢測,取樣部位應有代表性,檢測方法和頻次應滿足規範或設計要求。