有幸回答此問題。高壓斷路器在使用過程中難免會出現一些故障。這些故障無非就是電氣故障或機械故障。有些故障是突發的，我們無法避免。但有些故障是一點一點變嚴重的。那如何避免這些故障呢，就需要我們定期對高壓斷路器做預防性試驗。

高壓斷路器的預防性試驗主要包括，迴路電阻，絕緣電阻，工頻耐壓，機械特性等常規試驗專案。其中機械特性試驗最為複雜，也是唯一可以檢測斷路器機械結構的試驗。這個試驗可以檢測出斷路器觸頭的彈跳時間，彈跳次數，合分閘速度，線圈電流等引數。其中合分閘時線圈電流峰值就是考核機械結構是否正常的主要引數。拿35kV永磁式高壓斷路器舉例，其合閘時電流峰值正常值約100A以內（注意，永磁式斷路器是靠電容器組放電來提供能量帶動合分閘機構運動的）。

當合分閘瞬間其機械結構發生卡頓或間隙過大時會造成運動不順暢，合閘或分閘電磁鐵消耗的電流就會隨之增大。我單位的個別斷路器有的合閘電流峰值會大於400A。這種電流過大會造成電容器組合閘瞬間釋放掉大量的電能，極有可能導致斷路器無法立即執行一次分閘操作。而再次充電需要幾秒鐘的時間。如果斷路器作為變壓器的主進線開關的話就無法保護變壓器跳閘。

那麼如何解決這種電流過大的問題呢。首先我們需要調整機械結構（沒有經驗的最好請斷路器廠家教一次）。有過度磨損的地方要適當的用調節距離的方式進行補償。有嚴重卡頓的地方要注意固定螺絲是否有鬆動。可以再次透過測量合分閘電流的方式來驗證是否調節合適。其次是做斷路器的合-分-合試驗，看看電容器組的電量是否能滿足一個迴圈的操作。如果不滿足則需要增加電容器。

有的斷路器機械結構已經磨損的過於嚴重，無法再調節到非常順暢了。那麼只能增加電容器來保證合分閘操作能夠正常進行。