氨機的製冷過程，是在氨壓縮機、冷卻器、調節閥、蒸發器等組成的迴圈密閉系統中進行，氨液透過調節閥降低壓力進人蒸發器後，吸收被冷卻介質的熱量而蒸發，使介質溫度降低，達到製冷的目的；蒸發的氨氣被壓縮機吸 回，經壓縮排人冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液，然後，透過調節閥再進人蒸 發器蒸發，如此反覆迴圈達到製冷的目的。 一個完整的製冷系統，一般由壓縮機、冷凝器、儲氨器、油分離器、節流閥、 氨液分離器、蒸發器、中間冷卻器、緊急洩氨器、集油器、各種閥門、壓力錶和高低壓管道組成 。 其中，製冷系統中的壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器（冷庫排管）是四個最基本部件。它們之間用 管道依次連線，形成一個封閉的系統，製冷劑氨在系統中不斷迴圈流動，發生狀態變化，與外界進行 熱量交換，其工作過程是：液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之後，汽化成低壓低溫的氨氣，被 壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣後排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液， 經節流閥節流為低溫低壓的氨液，再次進入蒸發器吸熱氣化，達到迴圈制冷的目的。這樣，氨在系統 中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷迴圈。 在實際的製冷系統中，完成一次製冷迴圈，製冷劑需要透過上述四大件外，還透過許多輔助設 備，這些裝置是為了提高執行的經濟性、可靠性和安全性而設定的。以雙級壓縮機制冷系統為例，完 成一次製冷迴圈，氨必須依次透過低階氨壓機、一級油分離器、中間冷卻器、高階氨壓機、二級油分 離器、冷凝器、儲氨器、節流閥、氨液分離器、調節站、蒸發器、再回到低階氨壓縮機，這樣才完成 一次迴圈，實際製冷工藝流程是較為複雜的。 製冷學原理是一個能量轉化過程。即電能轉化機械能，機械能轉化為熱能，熱能又透過氨的作 用進行冷熱交換，完成製冷的過程。
氨機的製冷過程，是在氨壓縮機、冷卻器、調節閥、蒸發器等組成的迴圈密閉系統中進行，氨液透過調節閥降低壓力進人蒸發器後，吸收被冷卻介質的熱量而蒸發，使介質溫度降低，達到製冷的目的；蒸發的氨氣被壓縮機吸 回，經壓縮排人冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液，然後，透過調節閥再進人蒸 發器蒸發，如此反覆迴圈達到製冷的目的。 一個完整的製冷系統，一般由壓縮機、冷凝器、儲氨器、油分離器、節流閥、 氨液分離器、蒸發器、中間冷卻器、緊急洩氨器、集油器、各種閥門、壓力錶和高低壓管道組成 。 其中，製冷系統中的壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器（冷庫排管）是四個最基本部件。它們之間用 管道依次連線，形成一個封閉的系統，製冷劑氨在系統中不斷迴圈流動，發生狀態變化，與外界進行 熱量交換，其工作過程是：液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之後，汽化成低壓低溫的氨氣，被 壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣後排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液， 經節流閥節流為低溫低壓的氨液，再次進入蒸發器吸熱氣化，達到迴圈制冷的目的。這樣，氨在系統 中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷迴圈。 在實際的製冷系統中，完成一次製冷迴圈，製冷劑需要透過上述四大件外，還透過許多輔助設 備，這些裝置是為了提高執行的經濟性、可靠性和安全性而設定的。以雙級壓縮機制冷系統為例，完 成一次製冷迴圈，氨必須依次透過低階氨壓機、一級油分離器、中間冷卻器、高階氨壓機、二級油分 離器、冷凝器、儲氨器、節流閥、氨液分離器、調節站、蒸發器、再回到低階氨壓縮機，這樣才完成 一次迴圈，實際製冷工藝流程是較為複雜的。 製冷學原理是一個能量轉化過程。即電能轉化機械能，機械能轉化為熱能，熱能又透過氨的作 用進行冷熱交換，完成製冷的過程。