按產品在過程的控制特點、次序，產品質量控制可劃分為四個階段:進料控制(Incoming Quality Control縮寫為IQC)、過程質量控制(In Process Quality Control縮寫為IPQC)、最終檢查驗證(Final Quality Control縮寫為FQC)和出貨質量控制(Outgoing Quality Control縮寫為OQC)。
組織為滿足質量要求會設定質量管理及質量控制的部門(Quality Control Department)，安排從事質量控制職能的質量控制人員(Quality Control Personnel)、通常質量控制職能由質量檢驗員(Quality Checker簡稱QC)和質量工程師(Quality Engineer簡稱QE)分擔。
基本步驟
課題的選定
2.課題選定說明（選定理由）
3.現狀的把握
4.目標的設定
5.要因的解析
6.活動計劃（活動安排或人員分工）
7.要因調查與對策（針對解析出的要因進行對策，區分真因與非真因）
8.效果確認
9.再發防止
10.今後推進方向（今後發展方向，效果衡展）
11.活動記錄（活動總結）
12.QC完成效果稽核（小組能力評價，確認實施效果及總結）
QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文"質量控制"。
在ISO9000:2015對質量管理(Quality Management)定義是:"在質量方面指揮和控制組織的協調的活動"。
質量控制定義是:"質量管理的一部分，致力於滿足質量要求"。
按產品在過程的控制特點、次序，產品質量控制可劃分為四個階段:進料控制(Incoming Quality Control縮寫為IQC)、過程質量控制(In Process Quality Control縮寫為IPQC)、最終檢查驗證(Final Quality Control縮寫為FQC)和出貨質量控制(Outgoing Quality Control縮寫為OQC)。
組織為滿足質量要求會設定質量管理及質量控制的部門(Quality Control Department)，安排從事質量控制職能的質量控制人員(Quality Control Personnel)、通常質量控制職能由質量檢驗員(Quality Checker簡稱QC)和質量工程師(Quality Engineer簡稱QE)分擔。