為了配合配送時效，物料流通變得快速而複雜，儲存作業也因流動頻率和品種的增加而難度加大。想要有效地掌控物料的去向和數量，就要利用儲位規劃，明確指示儲位的位置，並準確記錄物料在儲位上的變動情況，使物料時刻處於“被保管狀態”。
倉儲儲位規劃作業是指根據物料的外形、包裝和合理的堆碼、苫墊方法以及操作要求，再結合保管場所的地形，規劃各個貨位的分佈或貨架的位置，並進行統一編號的管理。進行儲位規劃時，應參照以下基本原則。
一、合理性原則
合理性原則是指對性質、品種、規格、批次、所屬客戶不同的物料，應該分開堆放。這和分割槽分類的原則類似，我們可以將分割槽分類的方法移植過來。而儲位規劃的基本要求是要充分滿足物料的保管要求和作業要求，例如對於怕潮、怕壓的物料，不宜碼大垛。
要做到合理的儲位規劃，可以參照以下建議。
1、物料特性的維持。這需要徹底瞭解物料的材質、質量等品類規格以及溫溼度等物理特性，以做到對物料的適當存放。
2、所有物料要能隨時存取。時間會增加物料的附加成本，良好的儲位設計可以大大減少存取時間。
3、確保物料的有效移動。在存放區，物料搬運是一項頻繁、量大的工作，合理的儲位設計能有效減少搬運距離。
4、物料的質量保障。儲存管理以確保物料質量為目標，這也是儲位規劃的基本要求。
二、整齊性原則
整齊性原則是指垛型整齊、橫平豎直、不壓線、不出肚，實現標準化、統一化管理。
透過下圖的直接對比，可以很直觀地看出整齊儲位的優越性。儲位規劃整齊，一方面方便計數、登記、檢驗，可以迅速掌握物料的數量資訊;另一方面，在挑揀、搬運物料時，可以減少作業距離，且有利於機械裝置透過。
三、定量性原則
定量性原則是指每一垛的數量保持一致，底長、底寬和層高一致，且長寬高的數量最好是整數，便於過目成數。
定量性原則與整齊性原則的目的一樣，即便於計數，但它們的側重點有所不同。整齊性原則強調總體性，儲位規劃時形狀一致、間距一致;而定量性原則則強調個體性，每一個儲位最好形狀相似，以便放置相同數量的物料，更便於計數過目。
四、節約性原則
節約性原則是指在規定允許的範圍內儘可能加高貨架，節省貨位，提高倉庫容量的利用率;儘可能採用一次性作業，避免重複勞動。
節約型原則要求合理、充分地利用庫房面積，儘量提高倉庫的利用率。貫徹節約型原則首先要充分了解要存放的物料種類、特性以及使用頻率等，再結合倉庫的空間佈局，規劃物料儲位，儘可能充分利用高度空間，增加單位面積儲存量，具體可以參照以下作業方式。
1、當物料質量輕、數量多時，可以直接採用高層貨架。
2、當物料的流通性比較低時，可以將這部分物料放置於高層貨架的上半部分。
3、對於質量較大的物料，受承重限制，可以放在高層貨架的底部，而在貨架上部則可以放置質量較小的物料，來增加空間利用率。
五、方便性原則
方便性原則是指物料的堆碼方式便於出入庫、裝卸搬運、盤點作業。
為實現方便性原則，應做到儲位規劃的規範性，確保儲位位置明顯。對此，可以用漆線在地坪上劃出固定線，堆放物料時以漆線為界。
在規劃儲位時，儘量將相似物料的儲位劃分在一起。因為在一個儲存區中，物料種類越多，其專業化越低，保管、保養、裝卸搬運等活動就越複雜。
在堅持上述五項基本原則的基礎上，倉儲管理人員還可以採取以下策略進行儲位最佳化。
1、週期流通性的貨位最佳化。根據在某一時間段內(如年、季、月等)的流通性，並依據物料的體積，來確定儲存模式和在該儲存模式下的儲位。
2、使用量的貨位最佳化。在每段時間內，根據出貨量，來確定儲存模式和空間分配。
3、單位體積的貨位最佳化。根據某物料的單位體積(如托盤、箱或週轉箱等的容器和物料的體積)，來進行劃分和整合。
4、分揀密度的貨位最佳化。對於具有高分揀密度的物料，應放置在黃金區域以及最易揀選的揀選貨位區域。
為了配合配送時效，物料流通變得快速而複雜，儲存作業也因流動頻率和品種的增加而難度加大。想要有效地掌控物料的去向和數量，就要利用儲位規劃，明確指示儲位的位置，並準確記錄物料在儲位上的變動情況，使物料時刻處於“被保管狀態”。
倉儲儲位規劃作業是指根據物料的外形、包裝和合理的堆碼、苫墊方法以及操作要求，再結合保管場所的地形，規劃各個貨位的分佈或貨架的位置，並進行統一編號的管理。進行儲位規劃時，應參照以下基本原則。
一、合理性原則
合理性原則是指對性質、品種、規格、批次、所屬客戶不同的物料，應該分開堆放。這和分割槽分類的原則類似，我們可以將分割槽分類的方法移植過來。而儲位規劃的基本要求是要充分滿足物料的保管要求和作業要求，例如對於怕潮、怕壓的物料，不宜碼大垛。
要做到合理的儲位規劃，可以參照以下建議。
1、物料特性的維持。這需要徹底瞭解物料的材質、質量等品類規格以及溫溼度等物理特性，以做到對物料的適當存放。
2、所有物料要能隨時存取。時間會增加物料的附加成本，良好的儲位設計可以大大減少存取時間。
3、確保物料的有效移動。在存放區，物料搬運是一項頻繁、量大的工作，合理的儲位設計能有效減少搬運距離。
4、物料的質量保障。儲存管理以確保物料質量為目標，這也是儲位規劃的基本要求。
二、整齊性原則
整齊性原則是指垛型整齊、橫平豎直、不壓線、不出肚，實現標準化、統一化管理。
透過下圖的直接對比，可以很直觀地看出整齊儲位的優越性。儲位規劃整齊，一方面方便計數、登記、檢驗，可以迅速掌握物料的數量資訊;另一方面，在挑揀、搬運物料時，可以減少作業距離，且有利於機械裝置透過。
三、定量性原則
定量性原則是指每一垛的數量保持一致，底長、底寬和層高一致，且長寬高的數量最好是整數，便於過目成數。
定量性原則與整齊性原則的目的一樣，即便於計數，但它們的側重點有所不同。整齊性原則強調總體性，儲位規劃時形狀一致、間距一致;而定量性原則則強調個體性，每一個儲位最好形狀相似，以便放置相同數量的物料，更便於計數過目。
四、節約性原則
節約性原則是指在規定允許的範圍內儘可能加高貨架，節省貨位，提高倉庫容量的利用率;儘可能採用一次性作業，避免重複勞動。
節約型原則要求合理、充分地利用庫房面積，儘量提高倉庫的利用率。貫徹節約型原則首先要充分了解要存放的物料種類、特性以及使用頻率等，再結合倉庫的空間佈局，規劃物料儲位，儘可能充分利用高度空間，增加單位面積儲存量，具體可以參照以下作業方式。
1、當物料質量輕、數量多時，可以直接採用高層貨架。
2、當物料的流通性比較低時，可以將這部分物料放置於高層貨架的上半部分。
3、對於質量較大的物料，受承重限制，可以放在高層貨架的底部，而在貨架上部則可以放置質量較小的物料，來增加空間利用率。
五、方便性原則
方便性原則是指物料的堆碼方式便於出入庫、裝卸搬運、盤點作業。
為實現方便性原則，應做到儲位規劃的規範性，確保儲位位置明顯。對此，可以用漆線在地坪上劃出固定線，堆放物料時以漆線為界。
在規劃儲位時，儘量將相似物料的儲位劃分在一起。因為在一個儲存區中，物料種類越多，其專業化越低，保管、保養、裝卸搬運等活動就越複雜。
在堅持上述五項基本原則的基礎上，倉儲管理人員還可以採取以下策略進行儲位最佳化。
1、週期流通性的貨位最佳化。根據在某一時間段內(如年、季、月等)的流通性，並依據物料的體積，來確定儲存模式和在該儲存模式下的儲位。
2、使用量的貨位最佳化。在每段時間內，根據出貨量，來確定儲存模式和空間分配。
3、單位體積的貨位最佳化。根據某物料的單位體積(如托盤、箱或週轉箱等的容器和物料的體積)，來進行劃分和整合。
4、分揀密度的貨位最佳化。對於具有高分揀密度的物料，應放置在黃金區域以及最易揀選的揀選貨位區域。