在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm；當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正迴圈旋轉鑽機、反迴圈旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需裝置不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。
擴充套件資料：
準備階段
1、施工人員對施工地點地質情況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清楚。
2、樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風化層作為定位樁。
3、將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導向樁與定位樁分層聯結固定，確保導向框位置準確。
4、插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm，根據各墩不同地質情況決定護筒長度，護筒下沉深度穿過覆蓋層。
5、插打鋼板樁圍堰。採用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導向框排列。用Dz-60Y型振動錘振動下沉，直至穿過覆蓋層為止。
鑽孔階段
1、安設鑽機，使鑽桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規範要求調整。
2、用衝擊鑽鑽孔時，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時，才能開鑽。
3、鑽孔過程採用正迴圈迴轉鑽進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鑽進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。
4、孔內始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護筒內水位始終高於水庫水位，遇鬆散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，儘量減輕衝液對孔壁的影響，同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。
5、鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物，經常檢查鑽頭的磨損情況。
6、鑽進過程隨時留取渣樣，每米不少於1組，在離設計標高1.0～1.5m範圍內，每30cm留1組，每根樁渣樣不少於3組。
在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm；當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正迴圈旋轉鑽機、反迴圈旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需裝置不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。
擴充套件資料：
準備階段
1、施工人員對施工地點地質情況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清楚。
2、樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風化層作為定位樁。
3、將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導向樁與定位樁分層聯結固定，確保導向框位置準確。
4、插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm，根據各墩不同地質情況決定護筒長度，護筒下沉深度穿過覆蓋層。
5、插打鋼板樁圍堰。採用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導向框排列。用Dz-60Y型振動錘振動下沉，直至穿過覆蓋層為止。
鑽孔階段
1、安設鑽機，使鑽桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規範要求調整。
2、用衝擊鑽鑽孔時，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時，才能開鑽。
3、鑽孔過程採用正迴圈迴轉鑽進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鑽進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。
4、孔內始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護筒內水位始終高於水庫水位，遇鬆散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，儘量減輕衝液對孔壁的影響，同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。
5、鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物，經常檢查鑽頭的磨損情況。
6、鑽進過程隨時留取渣樣，每米不少於1組，在離設計標高1.0～1.5m範圍內，每30cm留1組，每根樁渣樣不少於3組。