電石法和石油裂解乙烯法主要是製造生產塑膠的一個重要工藝。兩者區別主要是成本上的差別。電石法，主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。乙烯法，主要是石油。

兩種原料路線氯乙烯生產工藝技術分析（1）電石乙炔法工藝簡介 該方法是在氯化汞催化劑存在下，由乙炔與氯化氫加成直接合成氯乙烯( VCM) ，然後經聚合製得聚氯乙烯。其生產過程可分為乙炔製備和淨化，氯乙烯合成、產品精製及氯乙烯聚合。這一製法工藝和裝置較簡單，投資低，收率高；但能耗大， 原料成本高，催化劑汞鹽毒性大，故受環境保護等所制約。 （2）乙烯氧氯化法工藝簡介 目前，國內比較流行的乙烯氧氯化法生產VCM工藝由8 個單元組成, 即乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷( EDC) 精餾、EDC 裂解、HCl 加氫脫炔、VCM 精製、廢水處理和焚燒。乙烯氯化分為低溫法( 50 ℃ ) 、中溫法( 90 ℃ ) 及高溫( 120 ℃) , 上海氯鹼化工股份限公司已引進德國的高溫氯化法, 其反應溫度200～230 ℃ , 壓力0.2～1.0 MPa, 該反應器有固定床及流化床2 種。 乙烯氧氯化法的主要優點是利用二氯乙烷熱裂解所產生的氯化氫作為氯化劑，從而使氯得到了完全利用。由於電石乙炔法較簡單，而乙烯法流程較長，因此投資大，但後者的氯可完全利用，“ 三廢”均可處理而不排出。