足球製作分為機縫，手縫，無縫壓合。機縫是最低價的，手縫是高檔的，無縫壓合只有個別品牌在做。有內膽和外皮兩層。 具體制作流程： 1、貼合：貼合是足球生產的第一道工藝，也是比較重要的一道工藝。貼合過程是由現代化專業裝置完成的，確保產品的材質有一個最好的開始。 2、裁皮 裁皮是對產品材質進行剪裁的過程。是足球生產過程中非常重要的一步。在裁皮過程中一直質檢員參與其中，進行督導，確保裁出的皮質是精確無誤的。同時裁皮師都具有豐富的經驗，多重保證確保產品材質的最優。 3、裁皮質檢 為了確保產品材質的最好品質最高質量，產品生產中還加入一道工藝：裁皮質檢。從裁皮過程的全程督導，到裁皮完成後的再次質檢，每一道生產工藝的會做到最細緻，因為我們的最求就是最高品質最好質量。 4、裁皮入倉 將裁好的皮革晾乾，收集整理好，還要再次逐一進行品質檢查，合格後才能入倉。 5、皮料印刷 印刷皮料，各種不同圖案不同顏色的皮料就出來了。 6、印刷後質檢、入倉 印刷後，必須要做的就是質檢，確保印刷出的皮料全部合格。然後才能入倉。 7、手縫 用手工將18片縫紉成一個新球。 一般足球是由32片五邊形構成，而這款足球是由18片拼塊組成，因拼塊少，拼接點、拼接線就少，故運動時磨擦面就少，阻力就小，飛行軌跡更穩定、更準確，球體形狀更圓、彈性更高，工藝要求也更高。這種球在英國已經使用了近百年了。 8、收口 收口是一門考技術的活，工藝的精細對產品質量的影響很大。產品的收口過程中，都給予員工充裕的時間去做好每一個球 9、品檢 品檢，永遠不會缺少的步驟。要生產出好的產品，質量檢查至關重要。 10、充氣印形 充氣印形，一直足球的基本形狀就出來了。 11、球的清潔和稱重 把灰塵或殘留的乳膠清理乾淨，然後稱重，確保每個球都保持在一定的重量。 12、充氣印形 在24小時以後，重新檢查球的外觀、氣壓以及重量。 13、試氣 一個新球製作完成後，要對新球充氣試驗。 14、72小時的空氣檢查 球將被放在架子上並在工廠裡儲存72小時，第二次檢查將在72小時後進行，這是為了排除所有可能的人為因素。確保最終出廠的產品都具有最優的品質。 15、品質檢驗，如圓周的測量。 空氣檢測後，足球要進行全面的品檢方可包裝，比如測量球體圓周，比賽用球目標精確到690mm，凡是在685mm與695mm之間的球才被認可。 16、包裝 將做好的足球包裝完整。

1.先用一張正方形紙製作一個元件。上下邊對摺，再對摺，再對摺，開啟，得出上邊1/8線，另2邊對摺，折出中線，橫中線左端點與豎中線的1/8處，作條折線，

2.左上邊OF與OA重合，折後邊得OB，這條線，其它3邊角的平分線一樣折出，開啟後，再OC與OD重合，得到其角的平分線，反面I點。4邊角的平分線向中心一折再折，

3.DH插入AB裡面，上下合併，

4.左角折至平分線點I出，右邊折至左邊。

5.折出12個帶有2邊插的元件，合龍交叉插時，底下閉合邊，對準另一元件的閉合邊進行。

6.足球就合龍成功。