轉爐鍊鋼：轉爐的爐體可以轉動，用鋼板做外殼，裡面用耐火材料做內襯。轉爐鍊鋼時不需要再額外加熱，因為鐵水本來就是高溫的，它內部還在繼續著發熱的氧化反應。這種反應來自鐵水中矽、碳以及吹入氧氣。因為不需要再用燃料加熱，故而降低了能源消耗，所以被普遍應用於鍊鋼。吹入爐內的氧氣與鐵水中的碳發生反應後，鐵水中的碳含量就會減少而變成鋼了。這種反應本身就會發出熱量來，因而鐵水不但會繼續保持著熔化狀態，而且可能會越來越熱。因此，為調整鐵水的適合溫度，人們還會再加入一些廢鋼及少量的冷生鐵塊和礦石等。同時也要加入一些石灰、石英、螢石等，這些物質可以與鐵水在變成鋼水時產生的廢物形成渣子。因此，它們被稱為造渣料。轉爐鍊鋼過程：　　轉爐鍊鋼工藝流程：高爐鐵水→鐵水預處理→復吹轉爐鍊鋼→爐外精煉→連鑄→熱軋　　電爐鍊鋼：電弧爐鍊鋼的熱源是電能記電弧爐內有石墨做成的電極，電極的端頭與爐料之間可以發出強烈的電弧，類似我們看到的閃電，具有極高的熱能。我們知道，在鍊鋼時主要是對鐵水中的碳進行氧化以減少碳的含量，但有些鋼的品種中需要含有一些容易氧化的其他元素時，如果吹入過多的氧，就會把那些元素也二起氧化了。在這時，用電弧爐鍊鋼就顯得優越多啦。因此，電弧爐往往用來冶煉合金鋼和碳素鋼。電弧爐主要以廢鋼材為原料。裝好爐料後，爐蓋會蓋上，隨後電極就下降接近爐料表面。這時接通電源，電極就會發出電弧將電極附近的爐料熔化。然後加大電壓，加快熔化速度。隨著爐料的熔化程度，爐料（鋼水）的位置會有變化，這時電極也會自動調整高度而不會淹沒在鋼水中。用電弧爐鍊鋼時也要吹進一些氧，以加快熔化速度。這個吹氧的時間必須掌握準確，否則會發生爆炸。在爐料將全部熔化時，鋼水錶面會漂浮著一層爐渣，這時工人們會取出一些鋼水和爐渣來分析它們的成分，看看這爐鋼煉得怎麼樣。如果裡面有對鋼質量有害的元素，還要繼續精煉加以除掉。

1，轉爐冶煉的基本原理，理論部分2、轉爐的工藝，現在一般要求掌握復吹煉鋼，濺渣護爐技術，鐵水預處理，自動化鍊鋼技術3、鋼種，鋼種質量知識4、現場操作實踐經驗5、基本的精煉知識，連鑄知識6，一定的現場管理知識也是要的，一般鍊鋼工程師都有管理責任7，數理統計的方法及能力，現場總結數字分析要用