焊接質量檢驗標準 焊接在電子產品裝配過程中是一項很重要的技術,也是製造電子產品的重要環節之一。
焊縫的技術質量標準
1、焊縫外觀技術質量標準。焊縫魚鱗焊波光滑美觀，焊縫高低、寬窄一致。焊縫金屬向母材金屬應圓滑過渡。焊縫不允許存在咬邊、焊瘤、弧坑、表面氣孔、表面裂紋等缺陷。
2、焊縫內部技術質量標準。電驗武，道焊縫的質量標準（JB928-67）規定分為五級。一級焊縫內，缺陷最少，質量最高。二、三、四級焊縫內部缺陷依次增多，質量依次降低。缺陷數量超過四級者為五級焊縫。各個焊縫的射線探傷要求應達到哪一級是由產量設計部門規定的。各級焊縫中缺陷的規定如下：
（1）一級焊縫中不應有任何裂紋、未熔合、未焊透、條狀夾渣。
（2）二、三、四級焊縫內不應有任何裂紋、未融合、未焊透（指雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透）。
（3）二、三、四級焊縫內允許存在條狀夾渣。條狀夾渣必須同時滿足單個條狀夾渣的長度、條狀夾渣總長度及條狀夾渣間距的規定。
（4）允許存在的氣孔（包括點狀夾渣）。這個氣孔點數值是換算出來的，方法如下：取射線底片上任何10×50毫米焊縫區域，統計所出現的各不同直徑的氣孔個數，再從上查出按直徑分檔的氣孔換算係數。各直徑檔氣孔數與查出的換算係數的乘積總和即為該焊縫的氣孔“點數”。根據氣孔點數查出此焊縫的等級。舉例如下在某28毫米厚的對接焊縫射線透視底片上，某一10×50毫米的焊縫區域內有0.5亳米氣孔4個，1.5毫米氣孔2個，2.5毫米氣孔1個，3.2毫米氣孔1個，換算結果是：氣孔點數=（4×0.5）＋（2×2）＋（1×5）＋（18）=19，按表評為四級。
焊接質量檢驗標準 焊接在電子產品裝配過程中是一項很重要的技術,也是製造電子產品的重要環節之一。
焊縫的技術質量標準
1、焊縫外觀技術質量標準。焊縫魚鱗焊波光滑美觀，焊縫高低、寬窄一致。焊縫金屬向母材金屬應圓滑過渡。焊縫不允許存在咬邊、焊瘤、弧坑、表面氣孔、表面裂紋等缺陷。
2、焊縫內部技術質量標準。電驗武，道焊縫的質量標準（JB928-67）規定分為五級。一級焊縫內，缺陷最少，質量最高。二、三、四級焊縫內部缺陷依次增多，質量依次降低。缺陷數量超過四級者為五級焊縫。各個焊縫的射線探傷要求應達到哪一級是由產量設計部門規定的。各級焊縫中缺陷的規定如下：
（1）一級焊縫中不應有任何裂紋、未熔合、未焊透、條狀夾渣。
（2）二、三、四級焊縫內不應有任何裂紋、未融合、未焊透（指雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透）。
（3）二、三、四級焊縫內允許存在條狀夾渣。條狀夾渣必須同時滿足單個條狀夾渣的長度、條狀夾渣總長度及條狀夾渣間距的規定。
（4）允許存在的氣孔（包括點狀夾渣）。這個氣孔點數值是換算出來的，方法如下：取射線底片上任何10×50毫米焊縫區域，統計所出現的各不同直徑的氣孔個數，再從上查出按直徑分檔的氣孔換算係數。各直徑檔氣孔數與查出的換算係數的乘積總和即為該焊縫的氣孔“點數”。根據氣孔點數查出此焊縫的等級。舉例如下在某28毫米厚的對接焊縫射線透視底片上，某一10×50毫米的焊縫區域內有0.5亳米氣孔4個，1.5毫米氣孔2個，2.5毫米氣孔1個，3.2毫米氣孔1個，換算結果是：氣孔點數=（4×0.5）＋（2×2）＋（1×5）＋（18）=19，按表評為四級。